اپرون فیڈروں کو چلانے اور برقرار رکھنے کی اہمیت
کان کنی ، تعمیراتی سامان ، اور کیمیائی انجینئرنگ جیسے صنعتوں کے مادے پہنچانے والے نظاموں میں ،بھاری - ڈیوٹی اپرون فیڈربنیادی سامان کے طور پر کام کرتا ہے جو خام مال اسٹوریج اور اس کے بعد کی پروسیسنگ کو جوڑتا ہے۔ یہ بڑے اور بھاری مواد کی مسلسل نقل و حمل کے لئے ذمہ دار ہے۔ اس کی آپریٹنگ حالت براہ راست پوری پروڈکشن لائن کی کارکردگی اور استحکام کا تعین کرتی ہے۔
بھاری مادی نقل و حمل کے لئے "مرکزی قوت" کے طور پر ، اس سامان کو مستقل طور پر زیادہ بوجھ اور سخت کام کرنے کے حالات کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ اگر آپریشن کو معیاری نہیں ہے یا دیکھ بھال کا فقدان ہے تو ، اس میں چین پلیٹ انحراف ، بولٹ ڈھیلے ، اور زیادہ گرمی پیدا کرنے جیسے غلطیوں کا خطرہ ہے۔ اس سے نہ صرف غیر منصوبہ بند شٹ ڈاؤن کا سبب بنتا ہے بلکہ حفاظت کے خطرات بھی پیدا ہوسکتے ہیں۔
لہذا ، ایک معیاری آپریشن کا طریقہ کار اور سائنسی بحالی کا نظام قائم کرنا سامان کی ناکامی کی شرحوں کو کم کرنے ، خدمت کی زندگی کو بڑھانے اور پیداواری لاگت کو کنٹرول کرنے کی کلید ہے۔ یہ مستقل اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے اور انٹرپرائز کی مجموعی پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے بھی ایک اہم بنیاد ہے۔
تہبند فیڈر استعمال کرنے سے پہلے تیاری
آپریشن سے پہلے ایک جامع معائنہ اور تیاری آپریشن کے دوران خرابی سے بچنے کی شرط ہے۔ اس کو تین پہلوؤں سے تفصیل سے انجام دینے کی ضرورت ہے: سامان ، مواد اور ماحول۔
سامان معائنہ کے اہم نکات
► مکینیکل جزو معائنہ:اس بات کی جانچ پڑتال پر توجہ دیں کہ آیا چین پلیٹ کے متصل بولٹ ڈھیلے ہیں ، چاہے درمیانی نالی سیدھی اور ہموار ہو ، اور چاہے کیبل نالی ، گارڈ پلیٹ ، اور دیگر فکسڈ اجزا کو خراب یا خراب کیا گیا ہو۔ چین ، چین وہیل ، اور مین شافٹ جیسے متحرک حصوں کا معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کوئی نقصان ، جام ، یا غیر معمولی لباس نہیں ہے۔
► بجلی کے نظام کا معائنہ:بجلی کے سامان جیسے موٹر ، کنٹرول کابینہ ، اور کیبلز کا مشاہدہ کریں ، اور اس بات کی تصدیق کریں کہ کوئی نقصان ، عمر بڑھنے یا موصلیت کی ناقص کارکردگی نہیں ہے۔ وائرنگ مضبوط ہے اور ڈھیلی نہیں ہے۔
► کلیدی طول و عرض کی توثیق:
⑴. ہموار مادے کے بہاؤ کو یقینی بنانے اور چین پلیٹ کے اثرات کو کم کرنے کے ل the خارج ہونے والے مادے کے بندرگاہ اور چین پلیٹ کے درمیان فاصلہ 1.5-2 سے کم نہیں ہونا چاہئے۔
⑵. گارڈ پلیٹ اور گارڈ پلیٹ اور مادے کے مابین مادی بہاؤ یا رگڑ کو روکنے کے لئے گارڈ پلیٹ اور چین پلیٹ کے سائیڈ گارڈ کے درمیان 8-13 ملی میٹر کا فاصلہ مخصوص ہونا چاہئے ، جس سے غیر معمولی شور پیدا ہوسکتا ہے۔
⑶. گارڈ پلیٹ کے نچلے کنارے اور چین پلیٹ کی سطح کے درمیان فاصلہ 5-10 ملی میٹر پر کنٹرول کیا جانا چاہئے ، جو نہ صرف مادی اوور فلو کو روکتا ہے بلکہ چین پلیٹ کے معمول کے عمل کو بھی متاثر نہیں کرتا ہے۔
⑷. تناؤ کے آلے کی سینٹر لائن سائلو کی عقبی دیوار سے 350-500 ملی میٹر دور ہونا چاہئے ، تاکہ بعد میں بحالی اور بے ترکیبی کے لئے جگہ فراہم کی جاسکے ، اور آپریشن کی جگہ کو محفوظ کیا جاسکے۔
مواد اور ماحولیاتی تیاری
- ► مادی تیاری کی ضروریات:مادے کی ایک خاص موٹائی (عام طور پر 500 ملی میٹر سے کم نہیں) زنجیر پلیٹ میں پری - جمع ہونا چاہئے۔ جب یہ خالی ہو تو چین کی پلیٹ پر براہ راست مواد رکھنا سختی سے ممنوع ہے ، کیونکہ اس سے چین پلیٹ پر براہ راست اثر پڑ سکتا ہے اور اس کے نتیجے میں نقصان ہوتا ہے۔
- ► خصوصی حالات سے ہینڈلنگ:اگر پیداوار کے دوران مشین کو خالی کرنا ناگزیر ہے تو ، کچلنے والے مواد کی ایک پرت کو ڈسچارج کرنے سے پہلے چین پلیٹ میں رکھنا ضروری ہے۔ اس سے گرتے ہوئے مواد کی اثر قوت کو ختم کرنے میں مدد ملتی ہے اور چین پلیٹ اور بیلٹ چین کی حفاظت ہوتی ہے۔
- ► ماحولیاتی صفائی:مشین کے سر ، مشین کی دم ، اور ریڈوسر کے بیرونی احاطہ سے تیرتے ہوئے کوئلے ، دھول اور دیگر ملبے کو ہٹا دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سامان کی گرمی کی کھپت کے چینلز غیر منقطع ہیں اور گرمی کی خراب ہونے کی وجہ سے اجزاء کی زیادہ گرمی سے گریز کریں۔
کے لئے آپریٹنگ وضاحتیںتہبند فیڈر
سامان کے آپریشن کے دوران معیاری آپریٹنگ طریقہ کار حفاظت اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے بہت ضروری ہے۔ ان کی سختی سے پیروی کی جانی چاہئے ، بشمول اسٹارٹ اپ عمل ، حقیقی - وقت کی حیثیت کی نگرانی ، اور غلطیوں کی مناسب ہینڈلنگ۔
اسٹارٹ اپ اور آپریشن کے طریقہ کار
- ● پری - تصدیق شروع کریں:آپریٹر کو سامان کی ساخت ، اصول اور آپریشن کے عمل سے واقف ہونا چاہئے۔ ایک جامع معائنہ کے بعد اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ اسامانیتاوں میں کوئی کمی نہیں ہے ، سامان شروع کیا جاسکتا ہے۔
- ● آپریٹنگ حیثیت کی نگرانی:سامان شروع ہونے کے بعد ، چین کی پلیٹ کے آپریشن کو حقیقی وقت میں دیکھیں اور چین کی پلیٹ کو مناسب تناؤ میں رکھیں۔ اگر چین کی پلیٹ انحراف کرتی ہے تو ، چین پلیٹ پہننے یا جیمنگ کو روکنے کے لئے تناؤ کے آلے کے ذریعہ اسے فوری طور پر ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔
- ● مادی ان پٹ کنٹرول:مواد کی ضرورت سے زیادہ جمع ہونے سے بچنے کے لئے مادی ان پٹ کی تال اور مقدار کو سختی سے کنٹرول کریں ، جس سے سامان کا بوجھ بڑھ جائے گا اور چین اوورلوڈ اور موٹر اوور ہیٹنگ جیسے مسائل کا سبب بنے گا۔
غلطیاں اور ہنگامی ہینڈلنگ
- ● غیر معمولی شٹ ڈاؤن کے لئے تقاضے:اگر آپریشن کے دوران غیر معمولی شور ، بڑھتی ہوئی کمپن ، اجزاء کی زیادہ گرمی وغیرہ ہوتی ہے تو ، سامان کو فوری طور پر روکنا چاہئے ، بجلی کی فراہمی میں کمی ، اور غلطی کی تحقیقات کی وجہ سے۔ غلطی کو مکمل طور پر حل ہونے کے بعد ہی سامان کو دوبارہ شروع کیا جاسکتا ہے۔
- ● رکاوٹوں کو سنبھالنا:اگر مادے کے بڑے ٹکڑے پھنس جاتے ہیں تو ، ہٹانے کے لئے بلاسٹنگ پر سختی سے ممنوع ہے۔ اس کے بجائے ، دستی صفائی ، مکینیکل کرشنگ ، وغیرہ ، محفوظ اور تعمیل انداز میں اس صورتحال کو سنبھالنے کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے تاکہ سامان کو نقصان پہنچانے یا حفاظتی حادثات کا سبب بنے۔
- ● دیکھ بھال کے لئے سیفٹی نیچے لائن:کسی بھی حالت میں ، سامان کی مرمت یا صفائی سے پہلے ، ڈرائیو یونٹ کی بجلی کی فراہمی اور کھانا کھلانے کے نظام کو منقطع کرنا ضروری ہے ، اور "شروع نہ کریں" انتباہی نشان قائم کرنا ہوگا۔ چلانے والے سامان پر چڑھنے یا چھونے پر سختی سے ممانعت ہے۔
کی بحالی کے طریقہ کار کے لئےتہبند فیڈر
کی بحالیبھاری - ڈیوٹی اپرون فیڈر"درجہ بندی اور باقاعدہ دیکھ بھال ، عین مطابق نگہداشت" کے اصول پر عمل کرنا چاہئے۔ اسے ہر شفٹ کے چکروں کے مطابق انجام دیا جانا چاہئے ، ہر دن ، ہر ہفتے ، ہر ماہ ، ہر سہ ماہی ، اور ہر آدھے - سال ، اور بحالی کی خصوصی ضروریات کو بھی نافذ کیا جانا چاہئے۔
روزانہ کی بحالی
● بار بار چلنے والی کارروائیوں سے پہلے سامان کے معائنے کے لئے بنیادی اشیاء ، جس میں فوری مسائل جیسے ڈھیلے بولٹ ، خراب اجزاء ، اور چین انحراف کی نشاندہی کرنے پر توجہ دی جاتی ہے۔- ● اس کو صاف رکھنے کے لئے ملبے اور دھول کے فوری طور پر سامان کی سطح صاف کریں اور ملبے کو حرکت پذیر حصوں میں داخل ہونے اور آپریشن کو متاثر کرنے سے روکنے کے لئے۔
روزانہ کی بحالی
- ● مستحکم بنیادی حالت کو یقینی بنانے کے ل each ہر شفٹ کی دیکھ بھال کے تمام مشمولات کا احاطہ کریں۔
- ● کم کرنے والے کے تیل کی سطح اور درجہ حرارت کی جانچ کریں۔ تیل کا درجہ حرارت 100 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ اگر تیل کی سطح معیاری پیمانے سے نیچے ہے تو ، اسی طرح کے چکنا کرنے والے تیل کو وقت پر بھریں۔
- ● چیک کریں کہ آیا ریڈوسر میں تیل کی رساو ہے یا نہیں۔ اگر رساو مل جاتا ہے تو ، سگ ماہی کے حصوں کو فوری طور پر سنبھالیں یا بولٹ کو سخت کریں۔
- ● اس بات کی تصدیق کریں کہ زنجیر کا تناؤ مناسب ہے۔ اگر یہ بہت ڈھیلا ہے تو ، یہ انحراف کا سبب بن سکتا ہے۔ اگر یہ بہت تنگ ہے تو ، اس سے بیرنگ پر بوجھ بڑھ جائے گا۔
- ● مشین کے سر اور دم پر چین گھرنی شافٹ گروپوں کے درجہ حرارت میں اضافے کی نگرانی کریں۔ زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت 90 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ اگر درجہ حرارت میں اضافہ غیر معمولی ہے تو ، چکنا کرنے یا اسمبلی کے معاملات کی تفتیش کریں۔
ہفتہ وار بحالی
- ● روزانہ کی بحالی کی تمام اشیاء کو مکمل کریں اور بحالی کی گہرائی کو گہرا کریں۔
- ● ٹرانسمیشن حصے کی حفاظت اور وشوسنییتا کا ایک جامع معائنہ کریں ، چیک کریں کہ آیا چین کے پہیے ، جوڑے ، لچکدار بشنگ اور دیگر اجزاء کو نقصان پہنچا ہے ، اور فوری طور پر ڈھیلے فاسٹنرز کو سخت کریں۔ خراب اجزاء کو فوری طور پر تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
- ● مشین ہیڈ اور مشین دم پر ٹرانسمیشن پارٹس کی بوجھ کی تقسیم کی تصدیق کریں۔ موجودہ نگرانی کا استعمال اس بات کا تعین کرنے کے لئے کہ آیا بوجھ متوازن ہے یا نہیں۔ اگر موجودہ تقسیم 10 than سے زیادہ سے زیادہ مختلف ہے تو ، کسی ایک جزو کے اوورلوڈ سے بچنے کے لئے فوری طور پر بوجھ کی تقسیم کو ایڈجسٹ کریں۔
ماہانہ بحالی
- ● اجزاء کی پہننے کی حالت کی جانچ پڑتال پر خصوصی توجہ کے ساتھ ، ہفتہ وار بحالی کے تمام مندرجات کو انجام دیں۔
- ● لمبائی کی پیمائش کرنے کے لئے چین طبقہ کا ایک حصہ لیں۔ اگر لمبائی اصل لمبائی کے 0.25 ٪ تک پہنچ جاتی ہے یا اس سے تجاوز کرتی ہے تو ، اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ زنجیر سخت پہنی ہوئی ہے اور چین کی ٹوٹ پھوٹ اور اس کے نتیجے میں ہونے والی خرابی کو روکنے کے لئے ایک نئی زنجیر کو فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہئے۔
سہ ماہی کی بحالی
- ● ماہانہ بحالی کی تمام اشیاء شامل کریں اور معائنہ کے دائرہ کار کو بڑھا دیں۔
- ● گیئرز کے لچکدار بشنگ کی حالت کی جانچ پڑتال پر توجہ دیں۔ اگر عمر بڑھنے ، کریکنگ ، یا ضرورت سے زیادہ لباس ہے تو ، ہموار ٹرانسمیشن کو یقینی بنانے اور کمپن اور صدمے کو کم کرنے کے ل they انہیں وقت کے ساتھ تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
سیمی - سالانہ بحالی
- ● سہ ماہی کی بحالی کے تمام مندرجات کو مکمل کریں اور ایک مکمل جائزہ لیں۔
- ● ریڈوسر سے تمام چکنا کرنے والے تیل کو نکالیں ، اندرونی اجزاء جیسے گیئرز اور بیئرنگ کو اچھی طرح صاف کریں ، گیئر سطحوں اور بیئرنگ ریس ویز پر کسی بھی لباس ، پیٹنگ یا دیگر نقصانات کی جانچ کریں۔ اوور ہال کے بعد ، متعلقہ ماڈل کا نیا چکنا کرنے والا تیل انجیکشن کریں۔
- ● موٹر بیرنگ کی آپریٹنگ حالت اور موصلیت کے خلاف مزاحمت کی جانچ کریں ، بیرنگ کی مناسب چکنا کرنے کو یقینی بنائیں ، کوئی چھڑی نہیں ، اور یہ کہ موصلیت کے خلاف مزاحمت حفاظتی معیارات پر پورا اترتی ہے۔
بحالی کی خصوصی ضروریات
- ● بولٹ سختی: ہر 200 گھنٹوں کے آپریشن ، تمام بولٹوں کی سختی کا ایک جامع معائنہ ضروری ہے ، بشمول چین پلیٹ سے منسلک بولٹ ، فریم فکسنگ بولٹ ، ٹرانسمیشن بولٹ وغیرہ۔ ڈھیلے بولٹ کو فوری طور پر سخت کیا جانا چاہئے۔
- ● چین پلیٹ کی تبدیلی: چین پلیٹ کی جگہ لیتے وقت ، چین پلیٹ اور ٹریک چین کے درمیان جڑنے والے بولٹ کو 271 لوکٹ اینٹی - ڈھیلے چپکنے والی چپکنے والی کے ساتھ لیپت کرنا ضروری ہے۔ محفوظ کنکشن کو یقینی بنانے کے ل each ہر بولٹ کے سخت ٹارک کو 750-900 ینیم پر کنٹرول کیا جانا چاہئے۔
- ● بیئرنگ گیپ معائنہ: مین شافٹ ڈیوائس کے رولنگ بیئرنگ اور تناؤ کے آلے کے درمیان فرق کو باقاعدگی سے چیک کریں:
① مین شافٹ ڈیوائس کے رولنگ بیئرنگ کا کم سے کم شعاعی خلا تقریبا 0.08 ملی میٹر پر برقرار رکھنا چاہئے۔ جب شعاعی خلا میں 0.09-0.11 ملی میٹر تک کمی واقع ہوتی ہے تو ، اس کے ساتھ فوری طور پر نمٹا جانا چاہئے۔
② تناؤ کے آلے کے رولنگ بیئرنگ کا کم سے کم شعاعی فرق تقریبا 0.5 0.55 ملی میٹر پر برقرار رکھنا چاہئے۔ جب شعاعی کمی 0.06-0.07 ملی میٹر ہے تو ، اس کا معائنہ یا تبدیل کیا جانا چاہئے۔
- ● ٹریک چین کی بحالی: جب ٹریک چین کی پچ 7 ملی میٹر سے زیادہ پہنتی ہے تو ، شافٹ آستین کو مسلسل استعمال کے لئے کسی زاویہ سے گھمایا جاسکتا ہے۔ اگر لباس شدید ہے تو ، ایک نئی زنجیر کو تبدیل کیا جانا چاہئے۔
- ● چکنا کرنے کی بحالی: سامان کے دستی کے مطابق ، اجزاء کے ہموار آپریشن کو یقینی بنانے اور لباس کو کم کرنے کے ل each ہر چکنا کرنے والے علاقے میں باقاعدگی سے مناسب قسم کے چکنا کرنے والے تیل شامل کریں۔
کی بحالی کی ہدایاتتہبند فیڈر
- ● جب سامان مکمل طور پر بند ہوجاتا ہے اور بجلی منقطع ہوجاتی ہے تو بحالی کے تمام کام انجام دیئے جائیں۔ دوسروں کو غلطی سے سامان شروع کرنے سے روکنے کے لئے انتباہی نشانیاں ترتیب دی جانی چاہئیں۔
- ● بحالی کے دوران مناسب ٹولز کا استعمال کرنا چاہئے۔ غلط آپریشن کی وجہ سے نقصان دہ اجزاء سے بچنے کے لئے بولٹ سختی ٹارک اور بیئرنگ کلیئرنس جیسی تکنیکی ضروریات پر سختی سے عمل کریں۔
- ● چکنا کرنے والے ، سیلینٹس اور دیگر استعمال کی اشیاء سامان کے ذریعہ مطلوبہ مخصوص ماڈل میں سے ہونی چاہئیں۔ بحالی کے اثر کو متاثر کرنے یا نقصان پہنچانے والے اجزاء کو متاثر کرنے سے بچنے کے لئے انہیں تصادفی طور پر تبدیل نہیں کیا جانا چاہئے۔
- ● وقت ، اشیاء ، دریافت ہونے والے مسائل ، اور ہر بحالی کے نتائج کو سنبھالنے کے لئے ، بحالی کا ایک مکمل لیجر قائم کریں۔ اس سے سامان کی حالت سے باخبر رہنے اور بعد میں بحالی کے منصوبوں کی تشکیل میں آسانی ہوگی۔
سامان کی عمر بڑھانے کے لئے معیاری بحالی
کا مستحکم آپریشنبھاری - ڈیوٹی اپرون فیڈر"آپریشن سے پہلے جامع معائنہ ، آپریشن کے دوران معیاری آپریشن ، اور شیڈول کے مطابق عین مطابق دیکھ بھال" کے مکمل - عمل کے کنٹرول سے لازم و ملزوم ہے۔ آپریشن سے پہلے طول و عرض کی توثیق سے لے کر آپریشن ، مادی بچھانا ، آپریشن کے دوران اسٹیٹس مانیٹرنگ ، غلطی سے نمٹنے ، باقاعدگی سے دیکھ بھال میں تفصیلی کنٹرول اور مخصوص نفاذ تک ، ہر قدم براہ راست سامان کی خدمت کی زندگی اور آپریشنل کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔
کان کنی اور تعمیراتی مواد کی صنعتوں میں کاروباری اداروں کے لئے جو بھاری - ڈیوٹی اپرون فیڈروں پر انحصار کرتے ہیں ، اس طریقہ کار پر سختی سے عمل کی ناکامیوں کی موجودگی کی شرح کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتے ہیں ، کم وقت کے نقصانات کو کم سے کم کرسکتے ہیں ، بلکہ سامان کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ اور لمبے - کی بحالی کے اخراجات کو کم کرسکتے ہیں۔ صرف آپریشن کے اصولوں اور بحالی کی تفصیلات کو اہمیت دینے سے ہی بھاری - ڈیوٹی اپرون فیڈر مستقل طور پر پروڈکشن لائنوں کو بااختیار بناتے ہیں اور کاروباری اداروں کو محفوظ ، موثر اور پائیدار پیداوار کے حصول میں مدد کرتے ہیں۔
اگر آپ کو آپریشن کی وضاحتیں اور TH کی بحالی کی تفصیلات سے متعلق کوئی سوالات ہیںe بھاری - ڈیوٹی اپرون فیڈر، یا اگر آپ کو اپنی مرضی کے مطابق آپریشن کے منصوبوں یا تکنیکی رہنمائی کی ضرورت ہو تو ، براہ کرم کسی بھی وقت ہم سے رابطہ کریں!
