شافٹ کے درمیان بنیادی فرقسکرو کنویئراور aشافٹ لیس سکرو کنویئراس میں مضمر ہے کہ آیا اس کا مرکزی شافٹ ہے۔ یہ بنیادی امتیاز ساخت کے ڈیزائن، کارکردگی کی خصوصیات، اور کنویرز کی دو قسموں کے درمیان اطلاق کے منظرناموں میں متعدد فرقوں کا تعین کرتا ہے۔
ساختی فرق: ShaftedVSشافٹ لیس سکرو کنویرز
شافٹڈ سکرو کنویئر
شافٹڈ سکرو کنویئر روایتی سرپل شافٹ ڈھانچہ اپناتا ہے، اور اس کے اہم اجزاء میں شامل ہیں:
سرپل شافٹ اسمبلی: مرکزی سرپل شافٹ بنیادی جزو ہے۔ اسکرو بلیڈ کو شافٹ باڈی پر ویلڈیڈ یا فکس کیا جاتا ہے تاکہ مسلسل پہنچانے والی سطح بن سکے۔ سرپل شافٹ عام طور پر ٹھوس یا کھوکھلی سٹیل کے پائپوں سے بنا ہوتا ہے اور اسے کنوینگ کی لمبائی کے لحاظ سے فلینج کے ذریعے جڑے ہوئے متعدد حصوں کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
ہینگنگ بیئرنگ سسٹم: طویل فاصلے تک پہنچانے کے لیے، شیفٹڈ سکرو کنویئر کو سرپل شافٹ کو سہارا دینے کے لیے درمیانی ہینگنگ بیرنگ سیٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ ہینگنگ بیئرنگ سلائیڈنگ بیئرنگ ڈھانچہ اپناتا ہے اور بیئرنگ پر مواد کے پہننے کو کم کرنے کے لیے ڈسٹ-پروف سیلنگ ڈیوائس سے لیس ہوتا ہے۔ ہینگ بیئرنگ کا وجود شافٹ کی ایک اہم ساختی خصوصیت ہے۔سکرو کنویئر، لیکن یہ ایک ممکنہ ناکامی نقطہ اور بحالی کی توجہ بھی ہے۔
کیسنگ کا ڈھانچہ: کیسنگ کو عام طور پر نلی نما یا U{0}} شکل میں ڈیزائن کیا جاتا ہے، جو سر اور ٹیل شافٹ کی اسمبلیوں کے ساتھ تعاون کرتے ہوئے ایک بند پہنچانے والا چینل بناتا ہے۔ پوری مشین میں اچھی سختی اور مستحکم ڈھانچہ ہے۔
ڈرائیو ڈیوائس: ڈرائیو ڈیوائس عام طور پر ڈسچارج اینڈ یا فیڈ اینڈ پر واقع ہوتی ہے اور کپلنگ یا چین ڈرائیو کے ذریعے اسپائرل شافٹ میں پاور منتقل کرتی ہے۔
شافٹ لیس سکرو کنویئر
شافٹ لیس اسکرو کنویئر روایتی شافٹڈ اسکرو کنویئر کے مقابلے میں نمایاں بہتری ہے۔ مرکزی جدت مرکزی شافٹ کے خاتمے میں ہے:
سکرو ڈیزائن: شافٹ لیس اسکرو کنویئر میں صرف ایک سکرو بلیڈ ہوتا ہے اور اس میں کوئی مرکزی شافٹ سپورٹ نہیں ہوتا ہے۔ اسکرو بلیڈ اعلی-طاقت والے اسٹیل سے بنا ہوتا ہے اور عام طور پر اسکرو بلیڈ سے زیادہ موٹا ہوتا ہے جس میں مرکزی شافٹ ہوتا ہے تاکہ کافی سختی اور مضبوطی کو یقینی بنایا جا سکے۔ سکرو باڈی ہوپر کی اندرونی استر کے ذریعہ فراہم کردہ بیئرنگ سطح پر چلتی ہے اور مواد کو دھکیلتی ہے۔
کوئی انٹرمیڈیٹ بیرنگ نہیں: چونکہ کوئی مرکزی شافٹ نہیں ہے، اس لیے شافٹ لیس اسکرو کنویئر انٹرمیڈیٹ ہینگ بیئرنگ کو ختم کرتا ہے، جو اس کی ساختی سادگی کا ایک اہم مظہر ہے۔ یہ ڈیزائن بیرنگ کی موجودگی کی وجہ سے مادی الجھن اور رکاوٹ جیسے مسائل کو ختم کرتا ہے۔
U-شکل کی نالی اور لائنر: Theشافٹ لیس سکرو کنویئرعام طور پر U-شکل کے نالی کے ڈیزائن کو اپناتا ہے، جس میں نالی کے اندر لباس- مزاحم مواد سے بنی لائنر ہوتی ہے۔ لائنر سکرو باڈی کے لیے سپورٹ سطح اور ہوپر کی حفاظت کرنے والی لباس-مزاحم پرت دونوں کے طور پر کام کرتا ہے۔ لائنر مواد عام طور پر اعلی-سالماتی پولی تھیلین، نایلان، یا پہننے والے-مزاحم اسٹیل وغیرہ سے بنا ہوتا ہے۔
ڈرائیو کا طریقہ: ڈرائیو ڈیوائس عام طور پر ڈسچارج پورٹ کے آخر میں واقع ہوتی ہے، اسکرو باڈی کو تناؤ کی حالت میں رکھتی ہے، جو مستحکم آپریشن کے لیے موزوں ہوتی ہے [[56]]۔ بجلی مرکزی شافٹ سے گزرے بغیر براہ راست سکرو بلیڈ میں منتقل ہوتی ہے۔
خلائی تقاضے: Shafted VS شافٹ لیس سکرو کنویرز
شافٹڈ سکرو کنویئر
شافٹ شدہ اسکرو کنویئر کو درمیانی ہینگنگ بیرنگ کی تنصیب کی ضرورت ہوتی ہے، جو طویل-دوری کی نقل و حمل کے دوران دیکھ بھال کی جگہ کی فراہمی کی ضرورت ہوتی ہے۔ معلق بیرنگ کی موجودگی مؤثر کراس-سیکشنل ایریا کو بھی محدود کرتی ہے جہاں سے مواد گزر سکتا ہے۔ تاہم، کچھ مخصوص ایپلی کیشن کے منظرناموں میں، جیسے کہ جب دیکھ بھال کے کاموں کو سامان کی طرف سے انجام دینے کی ضرورت ہوتی ہے، تو شیفٹڈ اسکرو کنویئر زیادہ آسان ہو سکتا ہے۔
شافٹ لیس سکرو کنویئر
شافٹ لیس سکرو کنویئر کا کمپیکٹ ڈھانچہ ہے اور جگہ بچاتا ہے۔ مرکزی شافٹ کے بغیر ڈیزائن پائپ لائن کے زیر قبضہ جگہ کو کم کر دیتا ہے، جس سے سامان مکمل طور پر زیادہ کمپیکٹ ہو جاتا ہے۔ یہ خصوصیت محدود جگہ کے ساتھ صنعتی ترتیبات میں خاص طور پر اہم ہے۔
شافٹ لیس سکرو کنویئر انسٹالیشن لے آؤٹ میں زیادہ لچک پیش کرتا ہے، جس سے زاویہ کنکشن اور یہاں تک کہ عمودی تنصیب کی اجازت ملتی ہے۔ اس میں زیادہ موافقت پذیر ترتیب ہے۔ اس کا بند ڈیزائن صفائی ستھرائی اور حفظان صحت کے کنٹرول میں بھی سہولت فراہم کرتا ہے، جو اسے خاص طور پر ان صنعتوں کے لیے موزوں بناتا ہے جن کی حفظان صحت کے اعلیٰ تقاضے ہیں جیسے کہ خوراک اور دواسازی۔
صلاحیت کا موازنہ: Shafted VS Shaftless Screw Conveyors
شافٹڈ سکرو کنویئر
شافٹ کی پہنچانے کی صلاحیتسکرو کنویئرمرکزی شافٹ اور ہینگنگ بیئرنگ سے محدود ہے، اور اس کا موثر کراس- سیکشنل ایریا نسبتاً چھوٹا ہے۔ LS قسم کے سکرو کنویئر کی پہنچانے کی صلاحیت عام طور پر 10-50 t/h کی حد میں ہوتی ہے۔ شافٹڈ سکرو کنویئر پاؤڈر اور چھوٹے ذرہ مواد کی تیزی سے منتقلی کے لیے زیادہ موزوں ہے، اور غیر چپچپا خشک پاؤڈر مواد کو سنبھالتے وقت اس کی کارکردگی زیادہ ہوتی ہے۔
شافٹ لیس سکرو کنویئر
شافٹ لیس اسکرو کنویئر کی پہنچانے کی صلاحیت اسی- سائز کے شافٹڈ اسکرو کنویئر سے نمایاں طور پر بہتر ہے:
پہنچانے کی صلاحیت میں اضافہ: شافٹ لیس اسکرو کنویئر کی پہنچانے کی صلاحیت عام طور پر اسی قطر والے روایتی شافٹڈ اسکرو کنویئر سے 1.5 گنا یا زیادہ بڑی ہوتی ہے۔ یہ فائدہ مرکزی شافٹ کے بغیر ڈیزائن کے ذریعے بڑے موثر کراس-سیکشنل ایریا سے حاصل ہوتا ہے۔
پہنچانے کا فاصلہ: بغیر شافٹ لیس اسکرو کنویئر کی پہنچانے والی واحد اکائی طویل ہے، کئی دسیوں میٹر یا اس سے بھی 60-70 میٹر تک پہنچتی ہے۔ پہنچانے کا فاصلہ سیریز میں متعدد سطحوں سے بڑھایا جا سکتا ہے۔
بجلی اور توانائی کی کھپت: Shafted VS شافٹ لیس سکرو کنویرز
►شافٹڈ سکرو کنویئر
غیر چپچپا خشک پاؤڈر مواد کو ہینڈل کرتے وقت شافٹ شدہ سکرو کنویئر انتہائی کارآمد ہوتا ہے۔ تاہم، مرکزی شافٹ اور لٹکنے والے بیرنگ کی موجودگی کی وجہ سے، رگڑ کا نقصان نسبتا بڑا ہے. چپچپا یا الجھے ہوئے مواد سے نمٹنے کے دوران، یہ رکاوٹوں اور رگڑ کی وجہ سے توانائی کی کھپت میں اضافہ کا باعث بن سکتا ہے۔
►شافٹ لیس سکرو کنویئر
شافٹ لیس سکرو کنویئر میں کم توانائی کی کھپت اور کم یونٹ توانائی کی کھپت ہے۔ اس کے توانائی کی بچت کے فوائد بنیادی طور پر یہ ہیں:
تیز ٹارک کے ساتھ کم رفتار: بغیر شافٹ لیس سکرو کنویئر میں بڑا ٹارک ہوتا ہے لیکن توانائی کی کھپت کم ہوتی ہے۔ ڈسچارج پورٹ کے کم امکان کی وجہ سے، یہ مستحکم کم-اسپیڈ آپریشن کو برقرار رکھ سکتا ہے، اس طرح توانائی کی کھپت کو کم کر سکتا ہے۔
پہنچانے کی اعلی کارکردگی: ایک ہی مقدار میں مواد پہنچانے پر، بغیر شافٹ لیس قسم کی یونٹ توانائی کی کھپت کم ہوتی ہے۔ محور کے بغیر ڈیزائن مواد اور سکرو کے درمیان رگڑ کی مزاحمت کو کم کرتا ہے، توانائی کی منتقلی کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
مخصوص پاور پیرامیٹرز: مینوفیکچرر کے ڈیٹا کے مطابق، بغیر شافٹ لیس اسکرو کنویئر کی موٹر پاور رینج چوڑی ہے، جو 0.75kW سے 30kW تک ہے، جو کہ پہنچانے والے حجم، مادی خصوصیات اور پہنچانے کے فاصلے پر منحصر ہے۔ مثال کے طور پر، شافٹ لیس سکرو کنویئر کے ایک مخصوص ماڈل کی طاقت 4kW ہے، اور LYZ قسم کے سکرو پریس کی پاور رینج 1.1-5.5kW ہے۔
مواد کی مناسبیت: شافٹڈ VS شافٹ لیس سکرو کنویرز
شافٹڈ سکرو کنویئر
پاؤڈر اور چھوٹے ذرہ مواد:غیر-چپ دار خشک پاؤڈر اور چھوٹے ذرات کے مواد، جیسے سیمنٹ، فلائی ایش، اناج وغیرہ کے لیے موزوں۔ یہ شافٹڈ سکرو کنویئرز کا روایتی مضبوطی والا علاقہ ہے۔
غیر موزوں مواد:مرکزی شافٹ اور ہینگنگ بیرنگ کی موجودگی کی وجہ سے، شیفٹڈ اسکرو کنویئر ایسے مواد کی نقل و حمل کے لیے موزوں نہیں ہیں جو الجھنے کا خطرہ رکھتے ہیں اور ان کی چپکنے والی زیادہ ہے۔ لٹکنے والے بیرنگ میں مواد جمع ہو سکتا ہے اور الجھ سکتا ہے، جس کی وجہ سے رکاوٹیں اور آلات خراب ہو سکتے ہیں۔
شافٹ لیس سکرو کنویئر
چپچپا مواد: اعلی نمی مواد اور چپچپا کے ساتھ بلک مواد پر لاگو. جیسے کیچڑ، گارا، پیسٹی مواد وغیرہ۔
- الجھنے کے لیے آسان-مواد-:مضبوط مخالف-الجھنے والی خاصیت، رکاوٹ کا کم خطرہ، بینڈ-کی شکل والے اور ریشے دار مواد پہنچانے کے لیے موزوں۔ جیسے بائیو ماس، کوڑا کرکٹ، ٹیکسٹائل کا فضلہ وغیرہ۔
- دانے دار اور پیسٹی مواد:دانے دار، پیسٹی، اور گیلے پیسٹی مواد کی نقل و حمل کے لیے موزوں ہے، ساتھ ہی ایسے حالات میں جن میں حفظان صحت کے خصوصی تقاضے ہیں۔
- عام درخواست کا مواد:کیچڑ، بایوماس، کچن کا فضلہ، اسکریننگ کا سامان، پانی سے بھرا کیچڑ، پتھر کا پاؤڈر، کوئلہ، سیمنٹ پاؤڈر وغیرہ۔
اگر انتخاب کے عمل کے دوران، آپ کو ابھی تک یقین نہیں ہے کہ کس قسم کی شافٹ کی گئی ہے۔سکرو کنویئریاشافٹ لیس سکرو کنویئرآپ کے مواد، کام کے حالات، اور پہنچانے کی ضروریات کے لیے زیادہ موزوں ہے، یا اگر آپ ساختی فرق، پہنچانے کی صلاحیت، توانائی کی کھپت، خلائی ترتیب، قابل اطلاق مواد اور دیگر پیشہ ورانہ مسائل کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں، تو براہ کرم ہم سے کسی بھی وقت بلا جھجھک رابطہ کریں۔ہمارے پاس سرپل پہنچانے والے سامان کی صنعت میں کئی سالوں کا تجربہ ہے۔ آپ کی مادی خصوصیات، پہنچانے کی دوری، سائٹ کے ماحول، اور پیداواری پیداوار کے تقاضوں کی بنیاد پر، ہم آپ کو انتخاب کی درست تجاویز، اسکیم کے ڈیزائن اور تکنیکی جوابات فراہم کر سکتے ہیں۔ اس سے آپ کو انتخاب کی غلطیوں سے بچنے اور صحیح معنوں میں موثر، مستحکم اور مناسب پہنچانے والے آلات کا انتخاب کرنے میں مدد ملے گی، اس طرح آپ کی پیداوار کی لاگت میں کمی اور کارکردگی میں اضافہ ہوگا۔
