تہبند فیڈر کے کلیدی اجزاء کیا ہیں؟

تہبند فیڈرسائلو ، ہاپپر ، اور اس کے نتیجے میں کرشنگ اور پہنچانے والے سامان کے مابین مادی منتقلی کے لئے بنیادی کام کرتا ہے ، اور کھلی - پٹ بارودی سرنگوں ، فائدہ اٹھانے والے پودوں اور سیمنٹ پلانٹس جیسے منظرناموں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ "فرنٹ - اختتام کو کھانا کھلانے والے حب" کا کردار سنبھالتا ہے اور بھاری مواد کو 1 میٹر سے زیادہ اور انتہائی اعلی مخصوص کشش ثقل کے ساتھ بھاری مواد کو سنبھال سکتا ہے۔ یہ بھاری - لوڈ کو کھانا کھلانے کے منظرناموں کے لئے ایک ناگزیر سامان ہے۔ اس کی ناکامی اور ٹائم ٹائم براہ راست پوری پروڈکشن لائن کو رکنے کا سبب بنے گا۔

اثر کی گنجائش ، آپریشنل درستگی ، اور اس سامان کی خدمت زندگی کا تعین کلیدی اجزاء کے ذریعہ کیا جاتا ہے۔ کام کے حالات سے ملنے کے لئے ہر جزو کی خصوصیات میں مہارت حاصل کرنا اور ان کا خاص طور پر منتخب کرنا غلط جزو کے ملاپ کی وجہ سے بار بار ناکامیوں سے بچ سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، سائنسی جزو کی دیکھ بھال کمزور حصوں کی تبدیلی اور ٹائم ٹائم نقصانات کی تعدد کو نمایاں طور پر کم کرسکتی ہے ، اس طرح سامان کی مجموعی لاگت کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔

تہبند فیڈر کام کرنے کا اصول

ڈرائیونگ ڈیوائس سر کے اسپرکیٹ کو گھومنے کے لئے چلاتا ہے ، اور منسلک پین کو کھینچنے کے لئے چین کے ذریعے طاقت منتقل کرتا ہے تاکہ ایک مستقل سطح کی تشکیل کی جاسکے۔ مواد سائلو سے پین پر گرتا ہے اور اسے سرکلر حرکت میں اس کے بعد کے سامان میں منتقل کیا جاتا ہے ، وردی اور مسلسل کھانا کھلانا حاصل کرتے ہیں۔ پورے عمل کے دوران ، ہر کلیدی جزو اپنا فنکشن انجام دیتا ہے اور باہمی تعاون کے ساتھ کام کرتا ہے ، مشترکہ طور پر استحکام اور بوجھ کو یقینی بناتا ہے {{2} feding کھانا کھلانے کی حفاظت۔

فریم تمام اجزاء کی حمایت کرنے کے لئے اڈے کا کام کرتا ہے۔ ڈرائیو یونٹ بجلی فراہم کرتا ہے۔ اسپرکٹ اور چین کی منتقلی کی طاقت۔ پین براہ راست مواد لے کر جاتا ہے۔ بیئرنگ وہیل گروپ چلانے کی سمت کو یقینی بناتا ہے۔ دم تناؤ کا آلہ ٹرانسمیشن کی درستگی کو منظم کرتا ہے۔ حفاظتی اجزاء آپریشنل خطرات سے بچتے ہیں۔

کسی بھی جزو کی کسی بھی خرابی سے پوری مشین کے عمل کو متاثر ہوگا اور یہاں تک کہ ناکامیوں کے سلسلے میں بھی رد عمل پیدا ہوگا۔

تہبند فیڈر کے 8 کلیدی اجزاء

ڈرائیو یونٹ

ڈرائیو ڈیوائس ACA متغیر فریکوینسی ڈرائیو سسٹم کا استعمال کرتی ہے جو عین مطابق کنویر اسپیڈ کنٹرول اور اوورلوڈ تحفظ فراہم کرنے کے لئے الیکٹرانک اور مکینیکل سسٹم کے ساتھ سافٹ ویئر کو مربوط کرتی ہے۔

اعلی کارکردگی ، کم شور ، کم کمپن اور دیگر خصوصیات کے ساتھ مستحکم اور مستقل متحرک توانائی کی پیداوار فراہم کرنے کے لئے ، ڈرائیو ڈیوائس کے اہم اجزاء سیمنز ، اے بی بی ، سلائی ، فلینڈر اور دیگر اچھی طرح سے - معروف گھریلو اور غیر ملکی برانڈز موٹر اور گیئر باکس کا انتخاب کرسکتے ہیں۔

سپروکیٹ

کاسٹ مینگنیج سیگمنٹل سپروکیٹس نے بھاری اسٹیل کے مراکز کو بولڈ کیا جس میں بڑے فرنٹ ڈرائیو شافٹ کو کلیدی بنا دیا گیا ہے۔

فیڈر کے دوسرے حصوں کو ختم کرنے یا ہٹانے کی ضرورت کے بغیر بہت ہی کم وقت میں سیگمنٹل سپروکیٹس کو تبدیل کیا جاسکتا ہے۔

پین

پین نے اعلی طاقت کے بولٹ اور گری دار میوے کے ساتھ سلسلہ میں بولڈ کیا ، جسے باقی تہبند فیڈر کو پریشان کیے بغیر انفرادی طور پر انفرادی طور پر تبدیل کیا جاسکتا ہے۔

مختلف کام کے حالات کے مطابق ، تہبند فیڈر ہیوی ڈیوٹی کاسٹ مینگنیج اسٹیل یا ویلڈیڈ تعمیر کا انتخاب کرسکتا ہے جس میں پسلی ہوئی کمک کے ساتھ ، جو زیادہ بوجھ اور اعلی اثر والے حالات والے مواد کے لئے موزوں ہے۔

زنجیر

چین آف شیلف ڈوزرز چین (ٹریک چین) کا استعمال کرتا ہے ، جس کی خصوصیات چھوٹی پچ کی غلطی ، ہموار حرکت ، اعلی طاقت ، بڑی کھینچنے والی قوت ، اور اس سلسلے میں خود - چکنا کرنے والا آلہ اور سگ ماہی کا آلہ ہوتا ہے۔

رولر

رولرس کو ایک معیاری ٹریکٹر رولرس کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے جس میں مہر بند اور تاحیات چکنائی والی بیرنگ ہے ، جو مین فیڈر فریم پر سوار ہے۔ رولرس نے چین اسمبلی کے لئے مناسب مدد فراہم کرنے کے لئے مناسب فاصلہ طے کیا ہے۔

دم تناؤ کا آلہ

ٹیل ٹینشن ڈیوائس کو زنجیر کی افقی پوزیشن کو سخت اور ایڈجسٹ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ چین کی تنگی اعتدال پسند ہے اور اسے آسانی سے چلائیں۔

جب پین کو اچانک مواد سے متاثر کیا جاتا ہے تو ، جامع بہار پین اور دیگر اجزاء کو نقصان سے بچانے کے لئے بفر کا کردار ادا کرسکتا ہے۔

فریم

فریم کا "کنکال" ہےتہبند فیڈر، مین بیم ، سائیڈ بیم ، ٹانگوں اور کنکشن فلنگس جیسے اجزاء کو ایک ساتھ ویلڈنگ یا بولٹنگ کے ذریعہ تعمیر کیا گیا ہے۔ اس میں سامان کے تمام اجزاء اور مواد کا وزن ہے۔

مواد کو اعلی - طاقت اسٹیل یا اسٹیل پلیٹوں سے منتخب کیا گیا ہے۔ ویلڈنگ کے علاقوں کو ویلڈنگ کی طاقت کو یقینی بنانے کے لئے خامی کا پتہ لگانے کی ضرورت ہے۔ اندرونی تناؤ کو ختم کرنے اور بھاری مواد کے اثرات کو برداشت کرنے کے ل sufficient کافی سختی اور استحکام رکھنے کے لئے پوری ڈھانچے کو عمر رسیدہ علاج کرانا چاہئے۔

• حفاظت کا تحفظ: حفاظت اور معاون اجزاء

اوورلوڈ پروٹیکشن ڈیوائسز (ٹورک لیمیٹر ، اوورلوڈ سینسر) جب جیمنگ یا اوورلوڈ موجود ہوتا ہے تو ، بنیادی اجزاء کی حفاظت کرتے ہیں۔ حفاظتی کور اور بافل مواد کے رساو کو روک سکتا ہے اور حرکت پذیر حصوں سے اہلکاروں سے رابطہ سے بچ سکتا ہے۔

انحراف کی حدود اور مادی سطح کی نگرانی کے الارم کے آلات انحراف ، ضرورت سے زیادہ/ناکافی مواد وغیرہ کے بارے میں فوری طور پر انتباہ کرسکتے ہیں۔ چکنا کرنے والا نظام باقاعدگی سے زنجیروں ، سپروکیٹس ، آئیڈلر پہیے وغیرہ میں چکنا کرنے والا تیل شامل کرتا ہے ، جس سے رگڑ اور پہننے کو کم کیا جاتا ہے۔

تہبند فیڈر کلیدی جزو کی بحالی

  روزانہ معائنہ کی توجہ

روزانہ معائنہ میں پین کے لباس کی جانچ پڑتال ، زنجیروں کی تناؤ ، آئیڈلر پہیے کی گردش کی حیثیت ، ڈرائیو ڈیوائس کی آپریٹنگ آواز اور درجہ حرارت ، اور اجزاء پر جمع شدہ مواد کو فوری طور پر صاف کرنے کے ساتھ ساتھ کسی ڈھیلے بولٹ کی جانچ پڑتال شامل ہونی چاہئے۔

  باقاعدگی سے چکنا اور دیکھ بھال

وضاحتیں کے مطابق ، خشک رگڑ اور پہننے سے بچنے کے ل the زنجیروں ، سپروکیٹس ، آئیڈلر پہیے والے بیئرنگ ، اور ریڈوسر میں مناسب چکنا کرنے والا تیل/چکنا کرنے والا شامل کریں۔ ریڈوزر کے ل the باقاعدگی سے چکنا کرنے والے تیل کو تبدیل کریں۔

  پہننے کے قابل اجزاء کے لئے تبدیلی کے معیارات

جب پین کی موٹائی اصل کے 30 ٪ سے زیادہ ہوجاتی ہے تو ، زنجیروں کی پچ اصل کے 2 ٪ سے زیادہ ہوجاتی ہے ، آئیڈلر پہیے پھنس جاتے ہیں یا سخت پہنے جاتے ہیں ، یا اسپرکٹ کی دانت کی سطح 1/3 سے زیادہ پہنتی ہے ، انہیں فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہئے۔ اگر فریم میں دراڑیں پڑتی ہیں تو ، غلطی کی توسیع کو روکنے کے لئے مشین کی بحالی کے لئے بند کی جانی چاہئے۔

تہبند فیڈر عام غلط فہمیاں

● غلط فہمی 1: پین جتنا موٹا ، بہتر ہے۔

اصلاح: پین کی موٹائی مواد کے بوجھ اور اس کے لباس کی مزاحمت سے مماثل ہونا چاہئے۔ اگر یہ بہت موٹا ہے تو ، اس سے سامان کا خود - وزن اور توانائی کی کھپت میں اضافہ ہوگا۔ لباس - مزاحم علاج کے ساتھ مل کر ایک معقول موٹائی لاگت کو کنٹرول کرتے ہوئے ضروریات کو پورا کرسکتی ہے۔

● غلط فہمی 2: جتنی زیادہ دم پل فورس ہوگی ، اتنا ہی مستحکم ہے۔

اصلاح: ضرورت سے زیادہ پل فورس آسانی سے زنجیر ، بیرنگ وغیرہ کو اوورلوڈ کو پہنچنے والے نقصان کا سبب بن سکتی ہے۔ - سے زیادہ کی ضرورت نہیں ہے۔

● غلط فہمی 3: تمام اجزاء کو اعلی - اختتامی مواد کی ضرورت ہے۔

اصلاح: کور بوجھ - بیئرنگ اجزاء (پین ، چین ، ڈرائیو ڈیوائس) کو اعلی - کوالٹی میٹریل استعمال کرنا چاہئے۔ غیر - بنیادی اجزاء (کچھ معاون معاونت) لاگت اور خدمت کی زندگی میں توازن کے ل conditional روایتی مواد کا استعمال کرسکتے ہیں۔

کے آٹھ اہم اجزاءتہبند فیڈرسامان کی لے جانے کی صلاحیت ، آپریشنل استحکام اور خدمت کی زندگی کا مشترکہ طور پر تعین کرنے کے لئے مل کر کام کریں۔ ہر جزو کے ڈھانچے ، فنکشن اور مماثل پوائنٹس میں عبور حاصل کرنا آپ کے عین مطابق انتخاب کرنے اور سائنسی آپریشن کا انعقاد کرنے کی بنیاد ہے۔

عملی ایپلی کیشنز میں ، مادی خصوصیات ، پیداواری صلاحیت کی ضروریات اور ماحولیاتی حالات کی بنیاد پر جزو کی تشکیل کو بہتر بنانا ضروری ہے۔ معیاری بحالی کے ذریعہ ، غلطیوں کا خطرہ کم کیا جاسکتا ہے ، اور سامان کی قیمت کو زیادہ سے زیادہ کیا جاسکتا ہے ، جو پروڈکشن لائن کے مستقل اور موثر آپریشن کی ضمانت فراہم کرتا ہے۔

اگر آپ کے پاس بیلٹ فیڈر یا اپنی مرضی کے مطابق تشکیلات کے لئے کلیدی اجزاء کے انتخاب کے بارے میں مزید تقاضے ہیں ، یا اگر آپ بھاری صنعتی حالات جیسے بارودی سرنگوں اور تعمیراتی سامان کی صنعتوں میں مناسب کھانا کھلانے کا سامان حاصل کرنا چاہتے ہیں تو براہ کرم کسی بھی وقت ہم سے رابطہ کریں۔ ہماری پیشہ ورانہ تکنیکی ٹیم آپ کو ایک - پر - ایک عین مطابق مشاورتی خدمات فراہم کرے گی تاکہ آپ کی پروڈکشن لائن کو موثر ، مستحکم اور کم - کھپت کو مستقل کھانا کھلانا حاصل کرنے میں مدد ملے۔