درحقیقت، بیلٹ کنویرز کی تمام اقسام میں مماثلت ہے۔ وہ تمام مواد جیسے کوئلہ اور کوک لے جا سکتے ہیں۔ تو، کیا بناتا ہےسائیڈ وال بیلٹ کنویئر مختلف؟ یا، دوسرے بیلٹ کنویرز کے مقابلے میں، اس کے کیا فوائد ہیں؟
کوک کی نقل و حمل میں مسائل
کوک کا عام ذرہ سائز تقریباً 20-300 ملی میٹر ہے۔ مواد نسبتاً ڈھیلا ہے۔ اگر نقل و حمل کے دوران، سائٹ پر پابندی ہے، یا نقل و حمل کے لیے دو پوائنٹس کے درمیان فاصلہ اور زاویہ تھوڑا بڑا ہے، تو کوئلہ گرنے کا خطرہ ہے، جس سے غیر ضروری نقصان ہوگا۔ مزید برآں، روایتی فلیٹ بیلٹ کنویئر کا زیادہ سے زیادہ پہنچانے والا جھکاؤ زاویہ صرف 18 ڈگری سے 20 ڈگری ہے۔ اگر اٹھانے کی اونچائی قدرے زیادہ ہے تو، کوک نیچے کی طرف کھسک جائے گا، ریفلکس کرے گا، اور بہت زیادہ مقدار میں اسپلیج کا سبب بنے گا، جس سے نقل و حمل کے حجم کو شدید متاثر ہوگا۔
تاہم، ہمارا سائیڈ وال بیلٹ کنویئر ایک آزاد بند ہوپر بنانے کے لیے دونوں طرف نالیدار کنارے کے تحفظ اور درمیانی کراس-بار کا استعمال کرتا ہے۔ پہنچانے کا جھکاؤ زاویہ عمودی لفٹنگ کے لیے 30 ڈگری سے 90 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے، اور سامان کی ایک اکائی بڑی قطرہ اونچائی کے ساتھ کوک کی منتقلی کو مکمل کر سکتی ہے۔ ایک سے زیادہ مشین کی منتقلی کی ضرورت نہیں ہے، چڑھنے کے مرحلے کے دوران کوک سلائیڈنگ اور بیک فلو کے نقصان کے مسائل کو مکمل طور پر ختم کرتا ہے، اور مواد کے استعمال کی شرح کو بہت بہتر بناتا ہے۔
سائیڈ وال بیلٹ کنویئر کے اہم فوائد
ہائی-زاویہ پہنچانا
جب فیکٹری ایریا کی جگہ محدود ہوتی ہے، تو کوک کی نقل و حمل کے لیے اکثر اونچائی کی بلندی کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام بیلٹ کنویئر کا جھکاؤ کا زاویہ صرف 30 ڈگری ہے، اور سامان لمبا ہے اور ایک بڑے علاقے پر قبضہ کرتا ہے۔ اضافی ٹرانسفر اسٹیشن قائم کرنے کی ضرورت ہے۔ ہمارا لہر-شکل کا کنارے کنویئر 0 ڈگری - 90 ڈگری کے جھکاؤ کے زاویے پر نقل و حمل کر سکتا ہے۔ اسی لفٹنگ کی اونچائی کے تحت، مقبوضہ علاقے میں 60% سے زیادہ کمی واقع ہوتی ہے، جس سے سول انجینئرنگ اور منتقلی کی سرمایہ کاری کی ایک بڑی رقم ختم ہو جاتی ہے، اور مجموعی لاگت میں 20% - 30% کی کمی ہوتی ہے۔
مہر بند پہنچانا
کوک میں باریک کوک پاؤڈر کی بڑی مقدار ہوتی ہے۔ عام بیلٹ کنویرز نقل و حمل کے دوران مواد کے پھیلنے اور دھول کے پھیلاؤ کا شکار ہوتے ہیں۔ نالیدار گارڈ ایج اور پارٹیشن بورڈ کا مربوط ڈھانچہ مواد کو گھیر سکتا ہے، جس کے نتیجے میں بہت کم اسپلیج ہوتا ہے۔ دھول کے پھیلاؤ کو مؤثر طریقے سے دبانے اور فیکٹری ایریا کے ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایک اینٹی-ڈسٹ کور بھی شامل کیا جا سکتا ہے۔
کومپیکٹ ڈیزائن
کوکنگ پلانٹ کی جگہ تنگ ہے، اور ملٹی-سطح کے فلیٹ بیلٹ کنویرز کو تعمیر کرنے کے لیے ٹرانسفر سپورٹ کی متعدد تہوں کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں تعمیراتی اخراجات زیادہ ہوتے ہیں۔ ہماریسائیڈ وال بیلٹ کنویئرمختلف ترتیب کی شکلیں حاصل کر سکتے ہیں جیسے افقی، مائل اور عمودی۔ اسی لفٹنگ اونچائی کے تحت، مقبوضہ علاقے کو آدھا کر دیا گیا ہے، جس سے ٹرانسفر سٹیشن کی تعمیر کی ضرورت ختم ہو گئی ہے، اور یہ نئے پلانٹ کی تعمیر اور پرانی پروڈکشن لائنوں کی تزئین و آرائش کے لیے موزوں ہے۔
پہنیں-مزاحم اور اثر-مزاحم
کوک میں اعلی سختی اور مضبوط اثر مزاحمت ہے۔ سازوسامان کو موٹے لباس-مزاحم اور حرارت-مزاحم بیس بیلٹ سے لیس کیا جا سکتا ہے۔ گارڈ کناروں اور پارٹیشن پلیٹوں کو مربوط اور ولکنائز کیا جاتا ہے، جس سے ان کے گرنے کا امکان کم ہوتا ہے۔ یہ کوک کے مختلف ذرہ سائز کے لیے موزوں ہے۔ ساخت سادہ اور برقرار رکھنے کے لئے آسان ہے. بالٹی لفٹ میں رکاوٹ یا زنجیر ٹوٹنے جیسی کوئی پریشانی نہیں ہے، مسلسل پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔
انرجی-سیونگ آپریشن
اسی اونچائی اور پہنچانے کی صلاحیت کے تحت، آلات کی آپریٹنگ مزاحمت کم ہوتی ہے، اور ملٹی لیول بیلٹ کنویرز کے مقابلے میں مجموعی طور پر توانائی کی کھپت میں 30% کی کمی واقع ہوتی ہے۔ یہ متغیر فریکوئنسی اسپیڈ ریگولیشن سے لیس ہے، جو پروڈکشن لائن کے ڈسچارج تال کے مطابق بیلٹ کی رفتار کو لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کر سکتا ہے، مستحکم اور بلا روک ٹوک پہنچانے کے بہاؤ کو یقینی بناتا ہے۔
کام کرنے کے حالات میں وسیع موافقت
ڈسچارج کے دوران اعلی-درجہ حرارت کے ساتھ کوک کے لیے، ہم خصوصی حرارت-مزاحم کنویئر بیلٹس کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔ یہ سامان اعلی اور کم درجہ حرارت دونوں کے خلاف مزاحم ہے اور آسانی سے بوڑھا نہیں ہوتا ہے۔ اسے انڈور ورکشاپس یا کھلی-ایئر سائٹس میں انسٹال کیا جا سکتا ہے۔ سائٹ کی محدود پابندیوں کے ساتھ وائرنگ کو فیکٹری کے آلات اور کالموں کے گرد لچکدار طریقے سے روٹ کیا جا سکتا ہے۔
کم آپریشن اور دیکھ بھال کے اخراجات
بالٹی ایلیویٹرز کوک کے بڑے ٹکڑوں کی وجہ سے بند ہونے اور خراب ہونے کا خطرہ ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں اکثر خرابی ہوتی ہے۔ جبکہ ویو-کی شکل کا کنارے کنویئر آسانی سے بلاک اور پاؤڈر دونوں مکسچر کو لے جا سکتا ہے، اس کی ناکامی کی شرح کم ہے، اسے کم بار بار دیکھ بھال اور اجزاء کی تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے، اور طویل مدت کے لیے زیادہ لاگت-مؤثر مجموعی استعمال کی پیشکش کرتا ہے۔
فی الحال، الٹرا-ہائی-کیپیسٹی کوک بنیادی طور پر تھرمل پاور پلانٹس میں استعمال ہوتا ہے۔ عام طور پر کوک کو بوائلر تک پہنچانا ضروری ہوتا ہے۔ بوائلر کی اونچائی کئی دسیوں میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔ اگر عام بیلٹ کنویرز کو نقل و حمل کے لیے استعمال کیا جائے تو لاگت کافی بڑھ جائے گی۔ مزید یہ کہ پہنچانے والا زاویہ 30 ڈگری سے زیادہ نہیں ہو سکتا۔ اگر اس اونچائی سے تجاوز کیا جائے تو، مواد نیچے پھسلنے کا خطرہ ہے۔ لہذا، سائیڈ وال بیلٹ کنویئر کے نسبتاً زیادہ فوائد ہیں!
اگر کوکنگ اور میٹالرجیکل پروڈکشن لائنوں پر کوک کی نقل و حمل کی پھسلن، ضرورت سے زیادہ دھول، ناکافی سائٹ کی جگہ، اور کثیر- سطح کی منتقلی کے لیے زیادہ اخراجات جیسے مسائل ہیں، تو براہ کرم ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں۔ ہم اپنی مرضی کے مطابق کر سکتے ہیںسائیڈ وال بیلٹ کنویئرکوک پارٹیکل کے سائز، اٹھانے کی اونچائی، اور فی گھنٹہ نقل و حمل کے حجم پر مبنی حل، اور تکنیکی حلوں کا ایک مکمل سیٹ فراہم کرتے ہیں بشمول لباس-مزاحم اور گرمی-مزاحم بیلٹ کا انتخاب، فیکٹری لے آؤٹ پلاننگ، اور دھول سے بچاؤ کا سامان۔ ہم بڑے-زاویہ کوک کی نقل و حمل کا مسئلہ ایک قدم میں حل کر سکتے ہیں۔
