بیلٹ کنویر

صنعتی پیداوار کے عمل میں ، بیلٹ کنویئر کو پیداواری سہولیات کے مابین ایک لنک کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے تاکہ پیداواری عمل کے تسلسل اور آٹومیشن کو حاصل کیا جاسکے ، اس طرح پیداواری صلاحیت میں بہتری اور مزدوری کی شدت کو کم کیا جاسکتا ہے۔ بیلٹ کنویئر کنویر فریم ، کنویر بیلٹ ، کنویر پلنی ، کنویر رولرس ، تناؤ کے آلات ، ڈرائیونگ یونٹ اور دیگر اجزاء وغیرہ پر مشتمل ہے۔ یہ سیمنٹ ، کان کنی ، دھات کاری ، کیمیائی اور عمارت سازی کی صنعتوں میں بھی وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

 

بیلٹ کنویر سسٹم بلک اور بیگ میں مواد لے سکتا ہے ، جیسے پتھر ، ریت ، کوئلہ ، کنکریٹ ، سیمنٹ ، بجری ، کھاد ، معدنی ایسک ، چونا پتھر ، کوک ، چورا ، لکڑی کی چپ ، اناج ، مکئی کے فلیکس ، کاربن سیاہ ، وغیرہ۔

 

 

 

 

 

 

 

 بیلٹ کنویر میں ایک طویل فاصلہ ، ہینڈلنگ کی بڑی صلاحیت اور وسیع اطلاق کی حد ہے۔

 

 مستحکم آپریشن ، مواد اور کنویر بیلٹ کے مابین کوئی رشتہ دار حرکت نہیں ، تاکہ مواد کو اسپلج اور نقصان سے بچایا جاسکے۔

 

 اختیاری خود - سیدھ میں لانے والے بیلٹ انحراف کو مؤثر طریقے سے روک سکتے ہیں۔

 

 مختلف قسم کے کنویر بیلٹ کا انتخاب مختلف مواد اور استعمال کے ماحول کے مطابق کیا جاسکتا ہے۔

 

 ہمارا بیلٹ کنویر پیچیدہ اور سخت کام کرنے والے حالات میں طویل ترین محفوظ اور ہموار آپریشن کو یقینی بنا سکتا ہے۔ ہم انتہائی سردی ، یعنی گرم کام کے حالات کو اپنانے کے لئے حرارتی اور کولنگ موٹروں کا استعمال کرتے ہیں۔

 

 ہمارے ڈرائیوروں کو رات کے کوپلرز کے ساتھ لیس کیا جاتا ہے تاکہ وہ مکمل بوجھ پر کنویر کو شروع کرنے میں مدد کے ل perfect کامل نرم آغاز حاصل کرسکیں ، اور بھاری موٹرز اور گیئر کو کم کرنے والے بھی اکثر سخت صنعت - مخصوص بوجھ کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں۔

 

 ہیوی ڈیوٹی ، پہننے سے مزاحم رولرس اور رولرس کو صارفین کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔ بیلٹ اور دیگر اسپیئر پارٹس۔ بیلٹ کنویر کی خدمت زندگی کو طول دینا

 

 

 

 

کنویئر آئیڈلر اور کنویر گھرنی بیلٹ کنویر کے اہم حصے ہیں ، یہ کنویر بیلٹ اور بلک مواد کو مؤثر طریقے سے سپورٹ کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ ، ہمارے پاس ایک اعلی درجے کی ایڈلر اور پلنی پروڈکشن لائن ہے ، جو لمبی - اصطلاح کو یقینی بنانے کے لئے اعلی - کوالٹی رولرس اور پلیاں تیار کرسکتی ہے۔

بیلٹ کنویر کا مستحکم آپریشن۔

 

 

 

 

 

معاملات:

 

درخواست:

آئیڈلر کسی بھی پہنچانے والے نظام کا ایک اہم حصہ ہے۔ اس کا استعمال کنویر بیلٹ اور بلک مادے کو مؤثر طریقے سے سپورٹ کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ کنویر آئیڈلر شیل ، شافٹ ، اثر ، شیل ، مہر اور بکسوا پر مشتمل ہے۔ ہمارا مکینیکل کنویئر رولر منفرد ڈھانچہ ، معقول لوازمات ، درست اسمبلی ، بڑی صلاحیت ، لمبی خدمت کی زندگی۔

 

ہمیں کیوں منتخب کریں:

ایکس ٹی کے پاس جدید جانچ کے سازوسامان اور پیشہ ورانہ معیار کے معائنہ کے انجینئرز ہیں تاکہ پیداوار کے پورے عمل کی نگرانی کی جاسکے اور اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ مصنوعات کا ہر عمل معیار کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

 

مینوفیکچرنگ کی سہولیات:

 

سخت کوالٹی کنٹرول:

گھرنی کا ٹیسٹ

آئیڈلر ٹیسٹنگ لیبارٹری

 

تفصیلات:

ڈرائیونگ ڈرم کی ایڈجسٹمنٹ اور ڈھول کو تبدیل کرنا بیلٹ انحراف ایڈجسٹمنٹ کا ایک اہم حصہ ہے۔ چونکہ ایک رولر منسلک بیلٹ کنویئر میں کم از کم 2 سے 5 رولرس ہوتے ہیں ، لہذا تمام رولرس کی تنصیب کی پوزیشن رولر منسلک بیلٹ کنویر کی لمبائی کی سمت کے مرکز کے لئے کھڑی ہونی چاہئے ، اگر انحراف بہت بڑا ہے تو لامحالہ انحراف ہوتا ہے۔ ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ idlers کی ایڈجسٹمنٹ کی طرح ہے۔ سر کے ڈھول جیسے ڈھول کے دائیں جانب بیلٹ کے لئے ، بیئرنگ سیٹ کے دائیں جانب آگے بڑھنا چاہئے ، ڈھول کے بائیں جانب بیلٹ ، بیئرنگ سیٹ کے بائیں جانب آگے بڑھنا چاہئے ، اثر والی نشست کے بائیں طرف کے مطابق بھی اثر والی نشست کے پیچھے یا دائیں جانب بھی منتقل ہوسکتا ہے۔ دم کے ڈھول کی ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ ہیڈ ڈرم کے بالکل مخالف ہے۔ بار بار ایڈجسٹمنٹ کے بعد جب تک بیلٹ زیادہ مثالی پوزیشن پر نہ ہو۔ ڈھول کو ایڈجسٹ کرنے یا ری ڈائریکٹ کرنے سے پہلے ڈرائیو کو درست طریقے سے انسٹال کرنا بہتر ہے۔

 

نقل و حمل کے دیگر طریقوں کے مقابلے میں ، بیلٹ کنویر میں اعلی حفاظت ، پیداواری اہلکاروں کے لئے کم ضروریات ، اور حادثات کا ایک چھوٹا موقع ہے۔ حادثات بھاری مادے کے گرنے ، انسانی اخراج ، یا بڑی اور بھاری گاڑیوں کی ناکامی کی وجہ سے نہیں ہوں گے۔

 

بیلٹ چل رہا ہے انحراف

بیلٹ انحراف کا رجحان بیلٹ مشین کے کام کرنے والے عمل میں سب سے عام رجحان ہے ، ایک بار بیلٹ مشین بیلٹ انحراف کا رجحان ، ہلکا کاز مواد ، بیلٹ کا سنجیدہ لباس ، عام پیداوار کی لکیر کو متاثر کرتا ہے ، بیلٹ اور فریم کے مابین شدید رگڑ بیلٹ کو نرم کرتا ہے یا اس سے بھی جلانے والی آگ بناتا ہے ، جس کے نتیجے میں عملے کی ہلاکت ہوتی ہے۔

 

بیلٹ کنویر ڈسٹ دبانے کا نظام بنیادی طور پر ہے: گیس کا ماخذ آلہ ، ملٹی - اسٹیج پر دباؤ والا واٹر پمپ ، اور واٹر پائپ لائن اور سپرے سسٹم ، ایک ہی وقت میں فریکوینسی تبادلوں کی رفتار کنٹرول ٹکنالوجی اور دیگر الیکٹرانک کنٹرول یونٹوں کے ساتھ۔ نوزلز کے 4 سیٹ ، 4 والوز ، 200 میٹر واٹر پائپ ، 1 15 مالی ٹینک ، 1 ملٹی - اسٹیج واٹر پمپ ، انورٹر کا 1 سیٹ ، انورٹر اور دیگر خودکار آلات کا 1 سیٹ ، ریموٹ مانیٹرنگ کی سہولیات کا 1 سیٹ۔ سسٹم میں استعمال ہونے والی گیس فیکٹری میں ایئر کمپریسر ایئر سورس پائپ نیٹ ورک سے آتی ہے اور پائپوں کے ذریعہ سسٹم سے منسلک ہوتی ہے۔ ایک 1M ³ گیس اسٹوریج ٹینک سیٹ ہے۔ اس نظام کے لئے پانی پلانٹ کے گھریلو واٹر پائپ نیٹ ورک سے آتا ہے اور پائپوں کے ذریعہ سسٹم سے منسلک ہوتا ہے۔ ایک 15 ملی میٹر پانی کا ٹینک طے کیا گیا ہے ، اور پانی کی سطح کا میٹر خود بخود پانی کی سطح کو کنٹرول کرتا ہے۔

 

بیلٹ کنویر کی بحالی:

1. شروع کریں اور رکنا بند کردیں عام طور پر بغیر کسی بوجھ کے حالات کے تحت شروع ہونا چاہئے۔ اس کے علاوہ ، ہنگامی صورتحال کو روکنے کے ل each ، ہر ترسیل کو مقامی اسٹارٹ یا اسٹاپ بٹن پر بنایا جانا چاہئے جسے الگ سے روکا جاسکتا ہے۔ کسی وجہ سے طول البلد پھاڑنے سے بچنے کے ل when ، جب کنویر 30 میٹر سے زیادہ لمبا ہوتا ہے تو ، ایک خاص فاصلہ (جیسے . 25 میٹر) کنویر بیلٹ کی لمبائی کے ساتھ الگ ہونا چاہئے ، اور اسٹاپ بٹن کنویر بیلٹ کو انسٹال کرنا چاہئے۔

2 ، اس بات کو یقینی بنانا کہ بیلٹ کنویر ، سب سے اہم قابل اعتماد آپریشن ، وقت میں ممکنہ ناکامی کو تلاش کرنا اور اسے ختم کرنا ہے۔ ایسا کرنے کے لئے ، آپریٹرز کو ہمیشہ ایسی غیر معمولی ٹرانسپورٹ ملازمتوں کی تعمیل کرنی ہوگی۔ یہ بہت ضروری ہے کہ مکینک کو باقاعدگی سے کسی بھی ایسی شرائط یا اجزاء کا معائنہ اور جائزہ لینا چاہئے جس پر توجہ کی ضرورت ہو۔

بیلٹ کنویر کی بحالی:

1. چیک کریں کہ آیا ٹرانسمیشن موٹر اور ریڈوسر ہر دن غیر معمولی ہیں۔

2. چیک کریں کہ آیا ہر حصے کا کنکشن قابل اعتماد ہے اور آیا کنکشن سکرو ڈھیلا ہے

3. چیک کریں کہ آیا بیلٹ ہر دن ڈھیلا ہے اور اسے بروقت ایڈجسٹ کریں۔

4. چیک کریں کہ آیا ہر ماہ کنویر بیلٹ لمبا ہوتا ہے اور اسے بروقت ایڈجسٹ کرتا ہے

5. قابل اعتماد بیلٹ رگڑ کو یقینی بنانے کے لئے بیلٹ کے اندر گندگی اور غیر ملکی مادے کو احتیاط سے ہٹا دیں

6 ، ماہانہ چیک کریں کہ آیا رولر گردش لچکدار ہے ، اور بروقت مرمت۔

7. ہر مہینے ڈرائیو اسپرکٹ اور چین کی مستقل مزاجی کو چیک کریں ، اسے بروقت ایڈجسٹ کریں ، اور زنجیر میں چکنا کرنے والا تیل شامل کریں۔

8. ناکامی کو روکنے کے لئے ہر ماہ ایئر گن سے کنٹرول باکس میں دھول اڑا دیں۔

9. صاف داخلی گیئر آئل کو ریڈوسر کے پہلے استعمال کے 100 گھنٹے بعد تبدیل کیا جانا چاہئے ، اور نئے تیل کے بعد ہر 2500 گھنٹوں کے بعد تبدیل کرنا چاہئے۔

10. لوازمات کی نقصان کی ڈگری کی جانچ پڑتال کے لئے ہر سال ایک بڑی دیکھ بھال کریں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: بیلٹ کنویر ، چائنا بیلٹ کنویر سپلائرز ، مینوفیکچررز