کوئلہ ہینڈلنگ پلانٹ میں رولر اسکرین

کوئلے کی رولر اسکرین ایک جدید اسکریننگ حل ہے جس میں ایک سسٹم میں علیحدگی اور افعال پہنچانے کا امتزاج ہوتا ہے۔ اس میں ایک سے زیادہ شافٹ پر مشتمل ہے جس میں پہننے والے - مزاحم ڈسکس کے ساتھ مطابقت پذیر ڈسکس لگائے جاتے ہیں ، جس سے ایک متحرک اسکریننگ کی سطح پیدا ہوتی ہے جو ہموار آپریشن ، مستقل مادی بہاؤ ، اور درست سائز کی علیحدگی کو یقینی بناتی ہے۔
عام طور پر وبل فیڈر یا ڈسک اسکرین کہا جاتا ہے ، کوئلے کی رولر اسکرین مشکل مواد جیسے گیلے کوئلہ ، چپچپا کچائی ، یا کھردنے والی اجتماعات پر کارروائی کرنے میں خاص طور پر موثر ہے۔ ہلنے والی اسکرینوں کے برعکس ، اس کا کھلا ڈیزائن ٹھنڈا ہونے سے روکتا ہے اور سخت حالات میں بھی مستقل ، موثر آپریشن کی اجازت دیتا ہے ، اعلی پروسیسنگ کی گنجائش اور اسکریننگ کی درستگی کو برقرار رکھتا ہے۔
ہماری رولر اسکرینوں کو کوئلے کی تیاری ، کان کنی ، سیمنٹ پلانٹ ، دھات کاری اور کیمیائی شعبے میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ان کے ناہموار ڈیزائن ، لمبے - دیرپا اجزاء ، اور کم دیکھ بھال کی ضروریات کے ساتھ ، وہ پودوں کی پیداوری ، وشوسنییتا ، اور لاگت - تاثیر میں نمایاں بہتری پیش کرتے ہیں۔

 

 

 

 

اسکریننگ کا علاقہ بہت سے متوازی اہتمام شدہ رولر شافٹ پر مشتمل ہے ، اسکرین شافٹ متعدد حیرت زدہ اسکرین ڈسکس سے لیس ہے ، رولر شافٹ اسی سمت میں گھومتے ہیں ، تاکہ مواد کو کھانا کھلانے اور اسکرین کا ادراک کیا جاسکے۔

 

کوئلے کی رولر اسکرین کی اسکرین سطح سائز کی اسکرین ڈسکس سے لیس کئی متوازی اہتمام شدہ اسکرین شافٹوں پر مشتمل ہے ، اور اسکرین شافٹ ڈرائیونگ ڈیوائس کے ذریعہ اسی رفتار سے اسی سمت گھومنے کے لئے کارفرما ہیں ، جس سے رولنگ اسکرین کی سطح تشکیل دی جاتی ہے۔

جب مواد اسکرین کی سطح پر بہتا ہے تو ، یہ مساوی موٹائی کا مادی بہاؤ اور ایک خاص ایکسلریشن کے ساتھ تشکیل دے سکتا ہے۔

اسکرین شافٹ اور اسکرین ڈسک کے مابین فرق اسکرین ہول کی تشکیل کرتا ہے ، اسکرین ہول سے کم مواد کو اس کی اپنی کشش ثقل اور اسکرین شافٹ کی گھومنے والی قوت کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، اور اسکرین کے سوراخوں کے ذریعے اسکرین کے نیچے مواد بن جاتا ہے۔ سکرین کے سوراخوں سے بڑا مواد گھومنے والی اسکرین ڈسک کی کارروائی کے تحت اسکرین کی سطح پر داخل ہوتا رہتا ہے ، اسکرین پر مواد بن جاتا ہے ، اور آخر کار مواد کی درجہ بندی حاصل کرتا ہے۔

 

 

 

 

 

 

ہماری کمپنی کے پاس ہنر مند تکنیکی کارکن اور کامل کوالٹی مینجمنٹ سسٹم ہے ، تاکہ رولر اسکرین کے بنیادی اجزاء کے اعلی معیار کو یقینی بنایا جاسکے ، تاکہ مصنوعات کے اعلی - پرفارمنس آپریشن کی ضمانت فراہم کی جاسکے۔

  اسکرین ڈسک

کوئلے کی رولر اسکرین پہن - مزاحم مینگنیج کرومیم ایلائی اسٹیل کے ساتھ کاسٹ کی گئی ہے ، جس میں لباس کی مزاحمت اچھی ہے اور بغیر کسی خرابی یا فریکچر کے بڑے مواد کے اثرات اور پہننے کا مقابلہ کیا جاسکتا ہے۔
کوئلے کی رولر اسکرین کو پیرابولک اسکرین ڈسک کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے ، اور تیز کونے کو ختم کرنے کے لئے گول کیا گیا ہے ، تاکہ اسکرین کی گھومنے والی مزاحمت کو کم کیا جائے۔
اسکرین ڈسک کی پیرابولک شکل کوئلے کے رولر اسکرین کی خلل کی صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ مادی بہاؤ میں لے سکتی ہے اور اسکریننگ کی شرح کو بہتر بنا سکتی ہے۔

 

 

 

 

 

 

 

ایک اعلی معیار کی مکینیکل مصنوعات کے پاس ، بہترین ٹولنگ کا سامان ہونا ضروری ہے۔ تاکہ اس کی درستگی کو یقینی بنایا جاسکے اور بڑے احکامات کی ضروریات کو پورا کیا جاسکے۔ ہینن کی عمدہ مشینری کمپنی ، لمیٹڈ پیشہ ورانہ سامان کے 140 سیٹوں کا مالک ہے ، جس میں پانچ - محور گینٹری مشینی - سینٹر ، سی این سی بورنگ اور ملنگ مشینی مرکز ، عمودی مشینی مرکز ، عمودی سی این سی مشیننگ سینٹر ، گینٹری مشیننگ سینٹر ، لیزر کاٹنے والے مشین ، لیزر کاٹنے والے پیپ پیپ سی این سی افقی مشینی مرکز ، وغیرہ۔ جدید ترین پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ کا سامان جس میں ماحولیاتی اسپرےنگ روم اور ہیٹ ٹرا کے سامان اور الٹرا بڑے سطح کی گرمی کا علاج شامل ہے۔

 

 

 

 

فی الحال ، ایکسٹ نے آئی ایس او 9001-2008 بین الاقوامی کوالٹی سسٹم سرٹیفیکیشن ، مکمل کوالٹی سسٹم کو مکمل طور پر منظور کیا ہے ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ مصنوعات کی ترقی اور ڈیزائن ، پیداوار ، خریداری اور فروخت اور خدمت کے عمل کی فراہمی سے موثر معیار پر قابو پایا گیا ہے۔

مصنوعات کے کوالٹی کنٹرول کی کامیابی کو یقینی بنانے کے لئے ایکس ٹی کے پاس ایک سخت اور ہنر مند معائنہ ٹیم ہے۔ کوالٹی معائنہ ڈیپارٹمنٹ کے پاس جانچ کا ایک سخت عمل ہے جو خام مال کی خریداری ، پیداوار اور تنصیب کے مراحل سے گزرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ صارفین کو فراہم کردہ سامان کا ہر ٹکڑا اہل ہے۔

 

 

 

 

1. کون سا مواد اسکرین کیا جائے: ____________
2. ہینڈلنگ کی گنجائش: __________ (t/h)
3. میٹریل کثافت: ___________ (T/M3)
4. میکس. کھانا کھلانے کے مواد کا دانے دار سائز: ______ ملی میٹر
5. کل فیڈ مواد میں زیادہ سے زیادہ مواد کی فیصد کیا ہے؟ _________ ٪
6. رولر اسکرین کے اسکرین ہول کا سائز کیا ہے؟ __________ (ملی میٹر)
7. رولر اسکرین کے انتظام کے لئے کوئی ضروریات ہیں؟ یہ افقی ہے یا مائل؟
8. کس قسم کا سامان مواد کو رولر اسکرین میں کھلائے گا؟
9. رولر اسکرین سے کس قسم کا سامان مواد وصول کرے گا؟
10. کیا کوئلے کی رولر اسکرین اکیلے یا دوسرے سامان کے ساتھ نظام تشکیل دینے کے لئے کام کرتی ہے؟ اگر کوئی سسٹم تشکیل دے رہا ہے تو ، براہ کرم ہمارے انجینئروں کو حوالہ دینے کے لئے پورے سسٹم کی فلو چارٹ یا لے آؤٹ ڈرائنگ فراہم کریں۔

 

 

 

 

 

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: کوئلہ ہینڈلنگ پلانٹ میں رولر اسکرین ، کوئلے سے نمٹنے والے پلانٹ سپلائرز ، مینوفیکچررز میں چین رولر اسکرین