معدنی سیزرز مادی ذرہ سائز کو درست طریقے سے کیسے کنٹرول کرتے ہیں؟

معدنیات کی پروسیسنگ اور کوئلے کی کچلنے جیسی پیداواری لائنوں پر ، ناہموار آؤٹ پٹ ذرہ سائز اور ضرورت سے زیادہ پاؤڈر جیسے مسائل نہ صرف مصنوعات کی قیمت کو کم کرتے ہیں ، بلکہ پیسنے کی توانائی کی کھپت اور علیحدگی کی دشواری میں بھی اضافہ کرتے ہیں۔

عین مطابق ذرہ سائز کنٹرول کو کیسے حاصل کیا جائے کارکردگی کو بہتر بنانے اور اخراجات کو کم کرنے کی کلید بن گئی ہے۔

یہ مضمون گہری تجزیہ کرے گا کہ معدنی سیزرز ، اپنے منفرد ڈیزائن کے ساتھ ، اس مسئلے کو کس طرح حل کرسکتے ہیں۔

معدنی سیزرز کیا ہے؟

A معدنی سیزرز، جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے ، اس کے بنیادی کام کرنے والے اجزاء دو متوازی اہتمام اور گھومنے والے ڈسک رولرس ہیں۔ رولر جسموں کی سطح خاص طور پر ڈیزائن کردہ دانتوں کی شکلوں (جیسے نوکیلے دانت ، فلیٹ دانت ، کنگھی دانت وغیرہ) سے ڈھکی ہوئی ہے۔

روایتی کرشنگ آلات کے برعکس ، یہ کسی ایک نچوڑنے یا اثر کی قوت پر انحصار نہیں کرتا ہے ، بلکہ دونوں رولرس کی نسبتہ گردش کے ذریعہ ، یہ کچلنے والے چیمبر میں داخل ہونے والے مواد پر "شیئر + کمپریشن + تقسیم" کو مشترکہ طور پر تیار کرتا ہے ، اور اس سے پرہیز کرنے والے ماد .ے سے پرہیز کرتے ہوئے ، صرف {{{2} crush کو کرشنگ کرتا ہے۔

کرشنگ کا یہ انوکھا طریقہ اسے انتہائی مضبوط موافقت بخشتا ہے۔ چاہے یہ سخت لوہے کا ایسک ، چونا پتھر ، یا چپچپا کوئلہ ، گیلے اور چپچپا مواد ، یا کم - درجہ حرارت کے مواد کے آسانی سے منجمد بلاکس ہو ، یہ انہیں موثر انداز میں سنبھال سکتا ہے۔

کان کنی میں بنیادی کرشنگ سے لے کر ، خام مال سے پہلے - بلڈنگ میٹریلز انڈسٹری میں علاج ، ماحولیاتی تحفظ کے میدان میں تعمیراتی فضلہ کے وسائل کے استعمال تک ، معدنیات کے سیزرز کلیدی کردار ادا کرسکتے ہیں اور ملٹی - صنعت کو کچلنے والی پیداواری لائنوں کا بنیادی سامان بن سکتے ہیں۔

معدنی سیزرز مادی ذرہ سائز کو درست طریقے سے کیسے کنٹرول کرتے ہیں؟

معدنیات کے سیزرز ذرہ سائز کے "عین مطابق مائکرو - کنٹرول" حاصل کرنے کی وجہ اس کے تین - جہتی ایڈجسٹ پیرامیٹرز میں ہے ، جو کچلنے والے اثر کی اصلاح کو یقینی بنانے کے لئے مادی خصوصیات اور عمل کی ضروریات کے مطابق لچکدار طور پر مل کر ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

 رولر وقفہ کاری

رولر وقفہ کاری بنیادی پیرامیٹر ہے جو آؤٹ پٹ ذرہ سائز کا تعین کرتا ہے۔ اس کا ایڈجسٹمنٹ اصول کراس کو ایڈجسٹ کرنے کے مترادف ہے - کینچی کا فاصلہ - دو رولرس کے مابین فرق اتنا ہی چھوٹا ہے ، مواد کو کچلنے کے بعد ذرہ سائز کو بہتر بناتا ہے۔ فرق جتنا بڑا ہوگا ، آؤٹ پٹ ذرہ سائز۔

روایتی آلات کی دستی ایڈجسٹمنٹ سے مختلف ، جدید معدنی سیزرز ہائیڈرولک یا الیکٹرک ایڈجسٹمنٹ سسٹم سے لیس ہیں۔ آپریٹرز کنٹرول پینل کے ذریعہ ہدف کے ذرہ سائز کی قیمت کو ان پٹ کرسکتے ہیں ، اور سسٹم خود بخود ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس کو رولر وقفہ کاری کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے چلا دے گا۔ ایڈجسٹمنٹ کا عمل تیز ہے (ردعمل کا وقت 3 سیکنڈ سے کم یا اس کے برابر) ، عین مطابق (غلطی ± 1 ملی میٹر) ، اور پیرامیٹر کی تبدیلی کو مکمل کرنے کے لئے کسی شٹ ڈاؤن کی ضرورت نہیں ہے۔

مثال کے طور پر ، فائدہ اٹھانے کے عمل میں ، اگر بعد میں پیسنے والے مرحلے میں ٹھیک - دانے دار فیڈ کی ضرورت ہوتی ہے تو ، رولر وقفہ کاری کو 5 ملی میٹر سے نیچے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ اگر بڑے ذرہ مواد تیار کرنے کے لئے پری - کرشنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تو ، رولر وقفہ کاری کو 50-100 ملی میٹر میں ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، جس میں مختلف عمل کی ضروریات کو لچکدار طریقے سے ڈھال لیا جاسکتا ہے۔

 رفتار اور دانتوں کی شکل

رولر وقفہ کاری کے علاوہ ، ذرہ سائز کے عین مطابق کنٹرول کو حاصل کرنے کے لئے رفتار اور دانتوں کی شکل میں ایڈجسٹمنٹ ایک اہم ضمیمہ ہے۔ اسے مادی خصوصیات کے مطابق بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

اسپیڈ کنٹرول:رولر باڈی کی گھماؤ رفتار براہ راست کرشنگ چیمبر میں مادے کی رہائش کے وقت اور کرشنگ کی شدت کو متاثر کرتی ہے۔

رفتار میں اضافے سے کچلنے والے چیمبر میں داخل ہونے کے بعد مواد کو جلدی سے خارج کردیا جائے گا ، دانت کے رولرس کے ساتھ مختصر رابطے کا وقت ، جس کے نتیجے میں نسبتا weak کمزور کچلنے والا اثر اور ایک موٹے آؤٹ پٹ ذرہ سائز ؛ رفتار کو کم کرنے سے کچلنے والے چیمبر میں مادے کے رہائشی وقت کو طول دے گا ، جس سے زیادہ کافی قینچ اور کمپریشن اثرات کی اجازت ہوگی ، جس کے نتیجے میں ایک عمدہ آؤٹ پٹ ذرہ سائز ہوگا۔

مثال کے طور پر ، جب سخت گرینائٹ پر کارروائی کرتے ہو تو ، مادے کی ضرورت سے زیادہ کچلنے سے بچنے کے ل the رفتار کو مناسب طریقے سے بڑھایا جاسکتا ہے ، جس سے دانتوں کے رولرس پر پہننے کا سبب بنتا ہے۔ جب ویسکوس لِنائٹ پر کارروائی کرتے ہیں تو ، مادے کی مناسب کچلنے کو یقینی بنانے اور رکاوٹ کے رجحان کو کم کرنے کے ل the رفتار کو کم کیا جاسکتا ہے۔

دانتوں کی شکل کی تبدیلی:دانت کی شکل کا ڈیزائن مادی خصوصیات کے ساتھ انتہائی مماثل ہے اور ذرہ سائز کے کنٹرول سے پہلے - کنٹرول کی کلید ہے۔

معدنیات کے سیزرز مواد کی سختی ، واسکاسیٹی ، اور نمی کے مطابق دانتوں کی شکل کی مختلف اقسام کی جگہ لے سکتے ہیں۔

نوکیلے دانت (تیز دانت کے اشارے ، مضبوط دخول ، سخت اور بڑے - سائز کے مواد کے لئے موزوں ، جیسے لوہے کا ایسک ، بیسالٹ ، مواد کے بڑے ٹکڑوں کو جلدی سے کچل سکتا ہے ، توانائی کی کھپت کو کم کرسکتا ہے) ؛

فلیٹ دانت (ہموار دانت کی سطح ، بڑے رابطے کا علاقہ ، اعلی وسوکسیٹی اور آسان مجموعی کے ساتھ مواد کے ل suitable موزوں ، جیسے گیلے کوئلہ ، مٹی ، مادے کو دانتوں کے رولرس سے چپکنے سے روک سکتا ہے اور ضرورت سے زیادہ کرشنگ سے بچ سکتا ہے)۔

کنگھی والے دانت (بڑی پچ ، پری - کرشنگ عمل کے لئے موزوں ہے جس میں کچھ ذرہ سائز کی علیحدگی کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے تعمیراتی فضلہ کرشنگ ، مجموعی طور پر مجموعی کو نجاست سے الگ کر سکتی ہے اور یکساں آؤٹ پٹ ذرہ سائز کو یقینی بنا سکتی ہے)۔

 ذہین نظام

معدنی سیزرز کا "ذہین کنٹرول اپ گریڈ" اس کا بنیادی فائدہ ہے جو اسے روایتی آلات سے ممتاز کرتا ہے۔ سینسروں ، کنٹرولرز ، اور ایکٹیویٹرز کے انضمام کے ذریعہ ، اس نے "دستی نگرانی" سے "ذہین بند - لوپ کنٹرول" تک ایک چھلانگ حاصل کی ہے۔ ذہین نظام کا ورک فلو مندرجہ ذیل ہے:

ڈیٹا اکٹھا کرنا:آن لائن گرانولریٹی تجزیہ کار حقیقی وقت میں آؤٹ پٹ میٹریل کی ذرہ سائز کی تقسیم کا پتہ لگاتا ہے ، کمپن سینسر رولر باڈی کی آپریٹنگ حیثیت پر نظر رکھتا ہے ، موجودہ سینسر موٹر بوجھ پر نظر رکھتا ہے ، اور درجہ حرارت سینسر سامان کے کلیدی اجزاء کے درجہ حرارت کی نگرانی کرتا ہے۔

ڈیٹا پروسیسنگ: کنٹرولر مختلف سینسروں سے ڈیٹا وصول کرتا ہے اور اس کا موازنہ پیش سیٹ ذرہ سائز کے معیارات اور آلات کے آپریشن پیرامیٹرز سے کرتا ہے تاکہ اس بات کا تعین کیا جاسکے کہ آیا کوئی انحراف ہے (جیسے حد سے زیادہ موٹے ذرہ سائز ، ضرورت سے زیادہ موٹر بوجھ ، غیر معمولی جزو کا درجہ حرارت وغیرہ)۔

ڈیٹا ریکارڈنگ اور تجزیہ:یہ نظام آلات کے آپریشن پیرامیٹرز اور آؤٹ پٹ ذرہ سائز کے اعداد و شمار کو حقیقی وقت میں ریکارڈ کرے گا ، جس سے روزانہ کی رپورٹیں اور ماہانہ رپورٹس تیار ہوں گی ، جو آپریشنل اہلکاروں کو عمل کی اصلاح کی بنیاد فراہم کرے گی۔ مثال کے طور پر ، اعداد و شمار کا تجزیہ کرکے ، یہ پایا گیا ہے کہ ایک خاص قسم کے مواد کے ل the ، بہترین ذرہ سائز کنٹرول اثر 500 R/منٹ کی گردش کی رفتار سے حاصل کیا جاتا ہے اور 10 ملی میٹر کی رولر وقفہ کاری ، اور یہ پیرامیٹرز پہلے سے طے شدہ اسکیم کے طور پر ترتیب دیئے جاسکتے ہیں ، جس کو خود بخود اسی طرح کے مواد کی پروسیسنگ کے لئے طلب کیا جاسکتا ہے ، جس سے پیداواری کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

ایکسٹ معدنی سیزرز روایتی کولہو سے بہتر کیوں ہیں؟

کرشنگ آلات کے انتخاب میں ، جبڑے کے کولہو (جسے "جبڑے توڑنے والے" کہا جاتا ہے) اور ہتھوڑا کولہو (جسے "ہتھوڑا توڑنے والے" کہا جاتا ہے) عام طور پر روایتی اسکیموں میں استعمال کیے جاتے ہیں۔ تاہم ، ان دونوں میں ذرہ سائز کو خاص طور پر کنٹرول کرنے میں موروثی حدود ہیں ، جو جدید پیداوار کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتے ہیں۔

اس کے برعکس ، معدنی سیزرز ، اپنے منفرد کام کرنے والے اصول اور ساختی ڈیزائن کے ساتھ ، معدنی پروسیسنگ کے عمل میں ذرہ سائز کو کنٹرول کرنے میں اہم فوائد کا مظاہرہ کرتے ہیں۔

 جبڑے کولہو

جبڑے کے کولہو کا کام کرنے والا اصول یہ ہے کہ مادے کو کچلنے کے لئے متحرک جبڑے اور فکسڈ جبڑے کی وقتا فوقتا کھلنے اور بند ہونے کا استعمال کیا جائے۔

اگرچہ اس کے فوائد ہیں جیسے ایک بڑے کرشنگ تناسب ، سادہ ڈھانچہ اور اعلی استحکام ، اس کے کرشنگ کے عمل میں واضح "وقفے وقفے" - چلتے پھرتے جبڑے مواد کے بیچ کو کچلنے سے پہلے ایک افتتاحی اور بند ہونے کو مکمل کرتے ہیں۔

یہ ورکنگ موڈ براہ راست تین مسائل کا باعث بنتا ہے:

سب سے پہلے ، مصنوع کی ذرہ شکل ناقص ہے ، زیادہ تر فلیکس اور سوئیاں کی شکل میں (کرشنگ فورس کی وجہ سے ، مادی کمزور سطح کے ساتھ ٹوٹ جاتا ہے ، جس سے یکساں ذرات تشکیل دینا مشکل ہوجاتا ہے)۔

دوسرا ، ذرہ سائز کی تقسیم کی حد وسیع ہے ، جس میں بڑے ذرات اور عمدہ پاؤڈر ایک ساتھ ملا ہوا ہے ، اور کوالیفائیڈ ذرہ سائز کا تناسب کم ہے۔ تیسرا ، اوور - کرشنگ ریٹ زیادہ ہے ، کیونکہ بے قابو کرشنگ فورس کچھ مواد کو بار بار کچلنے کا سبب بنتی ہے ، جس کے نتیجے میں بڑی مقدار میں ٹھیک پاؤڈر ہوتا ہے۔

اس کے علاوہ ، جبڑے کے کولہو کی خارج ہونے والی بندرگاہ کا ایڈجسٹمنٹ گسکیٹ یا پچروں پر انحصار کرتا ہے ، جس میں ایک محدود ایڈجسٹمنٹ کی حد (عام طور پر صرف 10-100 ملی میٹر) ہوتی ہے ، اور ایڈجسٹمنٹ کا عمل بوجھل ہوتا ہے ، مستقل اور عین مطابق ذرہ سائز کے کنٹرول کو حاصل کرنے سے قاصر ہے ، اور خارج ہونے والے ذرہ سائز کے ل different مختلف عملوں کی لچکدار ضروریات کو اپنانے میں مشکل ہے۔

 ہتھوڑا کولہو

ہتھوڑا کولہو کا کام کرنے والا اصول یہ ہے کہ مواد کو متاثر کرنے کے لئے ایک اعلی - تیز رفتار گھومنے والے ہتھوڑے کا سر (1000-3000r/منٹ تک کی گردش کی رفتار کے ساتھ) استعمال کریں ، جس کی وجہ سے یہ ٹوٹ جاتا ہے۔

اس کرشنگ طریقہ کا بنیادی مسئلہ یہ ہے کہ "اثر قوت ضرورت سے زیادہ اور قابو پانا مشکل ہے"۔

ایک طرف ، اعلی - اسپیڈ اثر کی وجہ سے مواد کو ضرورت سے زیادہ کچل دیا جاتا ہے ، جس میں عمدہ پاؤڈر (عام طور پر 30 ٪ سے زیادہ) کا ایک اعلی تناسب ہوتا ہے ، جو نہ صرف مصنوع کی قیمت کو کم کرتا ہے بلکہ اس کی وجہ سے ہدف معدنیات کو بعد میں -} انتخاب اور مقناطیسی علیحدگی کے عمل میں بھی ختم ہونے کا سبب بنتا ہے۔

دوسری طرف ، خارج ہونے والے ذرہ کا سائز متعدد عوامل سے متاثر ہوتا ہے (جیسے ہتھوڑے کے سر کی پہن کی ڈگری ، فیڈ میٹریل کا ذرہ سائز ، اسکرین پلیٹ کا فرق ، موٹر اسپیڈ وغیرہ) ، اور ایڈجسٹمنٹ کا عمل پیچیدہ ہے اور اس میں انتہائی ناقص استحکام ہے۔

{{0} example مثال کے طور پر ، ہتھوڑے کے سر کے ختم ہونے کے بعد ، اثر کی طاقت کم ہوجاتی ہے ، اور خارج ہونے والے ذرہ کا سائز نمایاں طور پر موٹے ہوجاتا ہے۔ جب فیڈ کے ذرہ سائز میں اتار چڑھاؤ آتا ہے تو ، کرشنگ اثر بھی بدل جاتا ہے ، جس سے طویل مدتی کے دوران مستحکم ذرہ سائز کے معیار کو برقرار رکھنا مشکل ہوجاتا ہے۔

معدنی پروسیسنگ اور کوئلے کی گہری پروسیسنگ جیسی صنعتوں کے لئے جن کے لئے اعلی ذرہ سائز کی صحت سے متعلق کی ضرورت ہوتی ہے ، ہتھوڑے کے کولہووں کے نقائص ایک اہم عنصر بن چکے ہیں جو پیداوار کی کارکردگی میں بہتری کو محدود کرتے ہیں۔

معدنی سیزرز کے ذرہ سائز کنٹرول کا فائدہ

روایتی آلات جیسے جبڑے کے کولہو اور ہتھوڑے کے کولہو کے مقابلے میں ،معدنی سیزرزذرہ سائز کے کنٹرول میں زبردست فوائد کا مظاہرہ کرتا ہے۔

اس کی بنیادی مسابقت "عین مطابق ، یکساں اور ذہین" تین جہتوں میں ہے ، جو روایتی آلات کے درد کے مقامات کو مکمل طور پر حل کرتی ہے۔

 عین مطابق ریگولیشن میکانزم

معدنی سیزر کی بنیادی ریگولیشن منطق "رولرس کے مابین فرق آؤٹ پٹ ذرہ سائز کا تعین کرتا ہے"۔

ہائیڈرولک یا الیکٹرک ایڈجسٹمنٹ ڈیوائسز کے ذریعہ ، رولر گیپ کی مستقل اور عین مطابق ایڈجسٹمنٹ 0.5 - 200 ملی میٹر کی ایک وسیع رینج میں حاصل کی جاسکتی ہے ، جس میں 1 ملی میٹر کی کنٹرول کی درستگی ہے۔

یہ ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ یہ ہے کہ ماد {- کے ذرہ سائز کے معیار کو طے کرنے کے لئے ایک عین مطابق "کیلیپر" استعمال کرنے کے مترادف ہے جب تک کہ جب تک کہ دو ڈسک رولرس کے ذریعہ مادے کو مٹایا جاتا ہے اور اس کو کمپریس کیا جاتا ہے ، تو یہ ایک ذرہ سائز کی تشکیل کرسکتا ہے ، جس سے رولر کے فرق کو مماثل بنایا جاسکتا ہے ، جو مکمل طور پر گاؤ کرش کی طے شدہ بندرگاہ کی حد سے دور ہوسکتا ہے۔

مثال کے طور پر ، کوئلے کے کچلنے میں ، اگر 10 ملی میٹر سے نیچے ٹھیک کوئلہ تیار کرنا ضروری ہو تو ، رولر گیپ کو 10 ملی میٹر میں ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، اور کوالیفائیڈ ذرہ سائز کا تناسب 90 ٪ سے زیادہ تک پہنچ سکتا ہے ، جو جبڑے کے کولشر کے 60 ٪ -70 ٪ سے کہیں زیادہ ہے۔

 یکساں ذرہ سائز کی تقسیم

معدنی سیزر کا دانت کی شکل کا انوکھا ڈیزائن (جیسے دانت کی اونچائی ، دانتوں کی پچ ، اور دانتوں کے اشارے کو بہتر بنانا) اور ہم آہنگی کے مخالف - دو رولرس کا گھومنے والی موشن موڈ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کرشنگ چیمبر میں مادے کو یکساں قوت مل جاتی ہے۔

کرشنگ چیمبر میں داخل ہونے کے بعد ، مادے کو رولر کے ذریعہ "کلیمپ" کردیا جاتا ہے اور آہستہ آہستہ اس وقت تک کچل جاتا ہے جب تک کہ یہ رولر کے فرق کے مطابق ذرہ سائز تک نہ پہنچ جائے اور اسے فارغ کردیا جائے۔ یہ روایتی آلات میں "بار بار کرشنگ" کے مسئلے سے گریز کرتا ہے۔

اصل درخواست کے اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ معدنیات کے سیزر کی زیادہ سے زیادہ - کرشنگ ریٹ کو مضبوطی سے 5 ٪ سے کم کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، جبکہ جبڑے کے کولہو اور ہتھوڑے کے کولہو کی زیادہ سے زیادہ - کرشنگ ریٹ عام طور پر 15 ٪ - 30 ٪ تک زیادہ ہے۔ یکساں ذرہ سائز کی تقسیم نہ صرف مصنوعات کے معیار کو بہتر بناتی ہے بلکہ اس کے نتیجے میں پیسنے اور علیحدگی کے عمل کے ل feed مثالی کھانا بھی فراہم کرتی ہے - پیسنے کے سامان کو ضرورت سے زیادہ ٹھیک پاؤڈر کو سنبھالنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، اور توانائی کی کھپت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔

علیحدگی کے عمل میں ، مواد کا یکساں ذرہ سائز علیحدگی کے درمیانے اور ہدف معدنیات کے مابین کافی رابطے کو یقینی بنا سکتا ہے ، جس سے علیحدگی کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

ذہین بند - لوپ کنٹرول

جدید معدنی سیزرز نے آن لائن ذرہ سائز کے تجزیہ کاروں ، کمپن سینسر ، موجودہ سینسر وغیرہ کو مربوط کرکے "ذہین اپ گریڈ" حاصل کیا ہے ، اور ایک مکمل خود کار طریقے سے کنٹرول سسٹم کی تعمیر کے ذریعہ۔

اس کی ورکنگ منطق مندرجہ ذیل ہے: آن لائن ذرہ سائز تجزیہ کار حقیقی وقت میں آؤٹ پٹ ذرہ سائز کا پتہ لگاتا ہے اور ڈیٹا کو کنٹرول سسٹم میں منتقل کرتا ہے۔ کنٹرول سسٹم کھوج کے نتائج کا موازنہ پیش سیٹ ذرہ سائز کی اقدار کے ساتھ کرتا ہے۔ اگر کوئی انحراف ہے (جیسے موٹے یا ٹھیک ذرہ سائز) ، تو یہ رولر گیپ کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے خود بخود ہائیڈرولک/الیکٹرک ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس کو ہدایات بھیجے گا۔ ایک ہی وقت میں ، سینسر سامان کے آپریٹنگ پیرامیٹرز (جیسے موٹر کرنٹ ، رولر باڈی کمپن) کی نگرانی کرتے ہیں ، مادی بوجھ میں تبدیلیوں کی پیش گوئی کرتے ہیں ، اور پہلے سے پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ کرتے ہیں۔

یہ "پتہ لگانے - موازنہ - ایڈجسٹمنٹ" اصلی - وقت بند - لوپ کنٹرول وضع طویل - terment کو یقینی بناتا ہے ، یہاں تک کہ پیچیدہ کام کرنے والے حالات میں ، یہاں تک کہ پیچیدہ کام کرنے والے حالات میں ، یہاں تک کولہو اور ہتھوڑے کے کولہو حاصل نہیں کرسکتے ہیں۔

خلاصہ یہ کہ ، فائدہ اور کارکردگی کی طرف بڑھتے ہوئے فائدہ اٹھانے کے عمل کے رجحان کے تحت ، معدنی سیزرز ، اس کی عین مطابق ذرہ سائز ایڈجسٹمنٹ کی صلاحیت ، یکساں مصنوعات کی تقسیم ، اور ذہین کنٹرول کی صلاحیت کے ساتھ ، روایتی جبڑے کے کولہووں اور ہتھوڑے کے ٹکڑوں کو کچھ خاص استعمال کے منظرناموں میں تبدیل کررہے ہیں۔

معدنی سیزرز کی ساخت کی ساخت

معدنی سیزر کی عین مطابق ذرہ سائز پر قابو پانے کی صلاحیت اس کے بہتر ، مضبوط اور عین مطابق مربوط ساختی ڈیزائن سے لازم و ملزوم ہے۔

ڈبل - ڈسک رولر کولہو کے ذریعہ ذرہ سائز کا عین مطابق کنٹرول اس کے بہتر ، مضبوط اور عین مطابق مربوط ساختی ڈیزائن سے لازم و ملزوم ہے۔ ہر جزو "استحکام ، درستگی اور استحکام" کی بنیادی ضروریات کے ارد گرد ہے ، جس سے یہ یقینی بناتا ہے کہ اس میں طویل - اصطلاح موثر آپریشن کو یقینی بنایا جاسکے۔ اہم اجزاء اور افعال مندرجہ ذیل ہیں:

 ٹرانسمیشن ڈیوائس

دھماکے - پروف موٹرز پر مشتمل ، حد - ٹائپ ہائیڈرولک جوڑے ، ریڈوسرز اور ڈھول - سائز کے گیئر جوڑے ، یہ رولر کے لئے مستحکم طاقت فراہم کرتا ہے۔

حد - ٹائپ ہائیڈرولک کپلنگس جھٹکے کو بفر کر سکتے ہیں ، لچکدار اسٹارٹ اپ حاصل کرسکتے ہیں ، اور اوورلوڈ تحفظ کے افعال کرسکتے ہیں۔

کم کرنے والے برانڈز کا استعمال کرتے ہیں جیسے فرنارڈ ، سلائی یا مساوی ، متوازی شافٹ ڈیزائن کو اپناتے ہیں ، ٹرانسمیشن کی کارکردگی 96 than سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتی ہے ، زیادہ اوورلوڈ صلاحیت اور خودکار درجہ حرارت کنٹرول سسٹم کے مالک ہیں۔

ڈھول - سائز کے گیئر جوڑے حفاظتی پنوں سے لیس ہیں اور خود - سیدھ میں لانے والے فنکشن میں شامل ہیں ، انسٹال کرنا آسان ہیں ، اور آسانی اور قابل اعتماد طریقے سے کام کرتے ہیں۔

 رولر اسمبلی

بنیادی کرشنگ جزو کے طور پر ، یہ رولر باڈیوں ، گیئر آستین/ڈسک پلیٹوں اور شافٹ سروں پر مشتمل ہے۔

رولر باڈی اعلی - طاقت کے مواد سے بنی ہیں ، جس میں عقاب کی چونچ یا چاقو کی قسم کے ڈھانچے کی گیئر شکلیں ہیں ، اور یہ مواد الٹرا - اعلی طاقت پہننا - مزاحم مصر دات ہے ، جس میں HRC 50–55 کی سطح کی سختی کے ساتھ ، اور 48 جے سے زیادہ اثر ہے۔

گیئر پلیٹوں/ڈسک کیپس کو الگ سے تبدیل کیا جاسکتا ہے ، اور کچھ درآمد شدہ کاٹنے والے دانت (جیسے لنڈومیٹل) استعمال کرتے ہیں ، جو قابل اعتماد طریقے سے طے ہوتے ہیں۔

رولر بیئرنگس نے سنٹرلائزڈ آٹومیٹک چکنا اور دوہری سگ ماہی (مکینیکل بھولبلییا + فلورین ربڑ آئل مہر) کے ساتھ مل کر ، ایس کے ایف/فگ بڑی کلیئرنس سیلف - سیدھ میں لانا ، دھول اور پانی کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے ، اور خدمت کی زندگی کو بڑھانا۔

 ہم وقت ساز گیئرز

رولر کی دم پر نصب ، وہ دو رولرس کی ہم آہنگی مخالف گردش کو یقینی بنانے کے ل high اعلی - صحت سے متعلق میشنگ ڈیزائن کو اپناتے ہیں ، جیمنگ اور ناہموار قوت سے گریز کرتے ہیں۔

گیئرز کا علاج کاربرائزنگ اور بجھانے کے ساتھ کیا جاتا ہے ، جس میں دانت کی سطح کی سطح کی سختی ، مستحکم ٹرانسمیشن ، اور دانتوں کی مصروفیت کی کچلنے والی پوزیشن کے استحکام کی مؤثر ضمانت ہے۔

 کیسنگ اور بیس سپورٹ

کیسنگ ایک اسٹیل پلیٹ ویلڈنگ کا ڈھانچہ ہے ، جس میں NM500 پہننے کے اندرونی استر - مزاحم استر پلیٹیں ہیں ، جس کی خدمت زندگی 3 سال سے کم نہیں ہے۔

بیس سپورٹ کاسٹ آئرن یا ویلڈیڈ اسٹیل ڈھانچہ ہے ، جس میں اچھی سختی ہے۔ انلیٹ اور آؤٹ لیٹ فلانج - ٹائپ سگ ماہی انٹرفیس سے لیس ہیں ، جس میں سگ ماہی اور دھول جمع کرنے والی بندرگاہوں کے ساتھ مل کر ، دھول کے بہاؤ کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے ، ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

معدنی سیزرز کی خصوصیات

● عین مطابق گرانولریٹی ، اعلی پیداوار

معدنی سیزرز نے "پری - سیونگ" کے انوکھے اصول کو اپنایا ، جس میں کرشنگ دانت گھومنے والی چھلنی سے ملتے جلتے ہیں۔

اس سے پہلے کہ مواد کرشنگ زون میں داخل ہوجائے ، ہدف گرانولریٹی سے چھوٹے ذرات براہ راست گزر جائیں گے ، جبکہ صرف بڑے سائز والے مواد پر قبضہ اور کچل دیا جائے گا۔

یہ انتخابی کرشنگ کا طریقہ بنیادی طور پر - کو کچلنے والے مظاہر پر کم کرتا ہے ، جس سے حتمی مصنوع کے ل your آپ کی سخت وضاحتوں کو مؤثر طریقے سے پورا کرنے کے لئے یکساں مصنوعات کی گرانولریٹی اور انتہائی اعلی پیداوار کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

● پائیدار اور برقرار رکھنے میں آسان

بنیادی کرشنگ دانت الٹرا - اعلی - طاقت پہن - مزاحم مصر دات اسٹیل سے بنے ہیں اور عین مطابق معدنیات سے متعلق اور گرمی کا علاج کرواتے ہیں۔ سطح کی سختی HRC50-55 تک پہنچتی ہے ، جس میں عمدہ اثر سختی کے ساتھ ، اور اس کی زندگی انتہائی لمبی ہے۔

ایک ہی وقت میں ، ہم ایک ماڈیولر ڈیزائن اپناتے ہیں ، اور لباس -} پروون حصوں جیسے گیئر آستین اور گیئر کیپ کو پورے رولر شافٹ کو جدا کیے بغیر انفرادی طور پر تیزی سے تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ اس کا مطلب کم بحالی کا وقت ، کم اسپیئر پارٹس انوینٹری ، اور اس طرح آپ کے لمبے - اصطلاح کو آپریٹنگ اور بحالی کے اخراجات میں نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے۔

environment ماحول دوست ، دھول کو کم کریں اور توانائی کی بچت کریں

روایتی آلات کے برعکس جو کرشنگ کے لئے اثر اور کمپریشن کا استعمال کرتے ہیں ، معدنی سیزرز کم - پر انحصار کرتے ہیں کہ مواد کو کچلنے کے ل speed تیز رفتار کینچی اور کھینچنے والی قوتیں۔ اس "نرم" کرشنگ کے طریقہ کار میں کم طاقت کی ضرورت ہوتی ہے اور توانائی کی کھپت کو 20 ٪ تک کم کیا جاسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، جیسا کہ یہ شدید اثر سے گریز کرتا ہے ، دھول کی نسل کو انتہائی نچلے درجے پر کنٹرول کیا جاتا ہے ، کام کرنے والا ماحول صاف ستھرا ہے ، اور یہ ماحولیاتی تحفظ کے سخت معیارات کو آسانی سے پورا کرتا ہے۔

over اوورلوڈ پروٹیکشن ، مستحکم آپریشن

سامان مکینیکل ، بجلی اور سینسنگ کے تین - سطح کے اوورلوڈ پروٹیکشن سسٹم کو مربوط کرتا ہے۔ کور ٹارک - ہائیڈرولک جوڑے کو محدود کرنے سے اثر کے بوجھ کو مؤثر طریقے سے بفر ہوسکتا ہے اور جب غیر - کرش ایبل اشیاء (جیسے آئرن) کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو وہ خود بخود بجلی کی ترسیل کو کاٹ سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ نظام خود کار طریقے سے ریورسنگ فنکشن کی حمایت کرتا ہے ، جو بلاک شدہ مواد کو جلدی سے ہٹا سکتا ہے ، کولہو اور ڈرائیو یونٹ کے تحفظ کو زیادہ سے زیادہ بنا سکتا ہے ، اور پیداوار کے تسلسل اور استحکام کو یقینی بناتا ہے۔

● اینٹی - مسدود کرنے کا ڈیزائن ، انتہائی موافقت پذیر

دانت کا انوکھا انتظام اور باکس ڈھانچہ ڈیزائن سامان کو خود {{0} cleaning صفائی ستھرائی کی صلاحیتوں کے ل. قابل بناتا ہے ، جس سے مادی آسنجن اور رکاوٹ کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے۔ یہاں تک کہ جب اعلی - نمی اور اعلی - سلٹ مواد کے مواد پر کارروائی کرتے ہو تو ، یہ ہموار آپریشن کو برقرار رکھ سکتا ہے ، صاف خارج ہونے والے بندرگاہ کو یقینی بناتا ہے ، اور نم مواد کو کچلنے کے مسئلے کو حل کرتا ہے۔

معدنی سیزرز کے درخواست کے شعبے

اس کی بقایا ذرہ سائز پر قابو پانے کی صلاحیت اور متعدد فوائد کی بدولت ، معدنی سیزرز کو مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر بڑے پیمانے پر لاگو کیا گیا ہے ، اور یہ ایک اہم کرشنگ کا سامان بن گیا ہے۔

کان کنی: یہ کوئلے ، آئرن ایسک ، چونا پتھر ، گرینائٹ اور بیسالٹ جیسے معدنیات کو کچلنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ خاص طور پر - کرشنگ ریٹ کے لئے سخت ضروریات کے حامل عمل کے ل suitable موزوں ہے ، جیسے کوئلے کی چھانٹنے سے پہلے کچلنے اور لوہے کے ایسک کا انتخاب سے پہلے - سے پہلے ؛

معدنی پروسیسنگ: یہ علیحدگی کے عمل کے لئے یکساں ذرہ سائز فراہم کرتا ہے جیسے کشش ثقل علیحدگی ، مقناطیسی علیحدگی ، اور فلوٹیشن ، ٹھیک پاؤڈر کے نقصان کو کم کرنا اور ہدف معدنیات کی بازیابی کی شرح کو بہتر بنانا ، اور سونے ، چاندی ، تانبے ، آئرن وغیرہ کے لئے معدنی پروسیسنگ پلانٹس میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

تعمیراتی سامان اور دھات کاری:یہ پری - کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جیسے سیمنٹ کے خام مال (چونا پتھر ، مٹی) ، ریت اور بجری کے مجموعے ، کوک ، اور دھماکے سے بھٹی سلیگ جیسے مواد کے علاج کے لئے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ مادے کا ذرہ سائز اس کے بعد کے پیداواری عمل کی ضروریات کو پورا کرتا ہے ، اور عمارت کے مواد کی معیار کو بہتر بناتا ہے اور میٹالورجیکل پروڈکشن کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

ماحولیاتی تحفظ: تعمیراتی فضلہ میں

انتخابa معدنی سیزرزہےمحض سامان کا ایک ٹکڑا خریدنے کے بارے میں نہیں۔ یہ ایک اعلی درجے کی کرشنگ عمل کے حل کو متعارف کرانے کے بارے میں ہے جو حتمی مصنوع کی قدر کو بڑھا سکتا ہے اور آپریٹنگ کے مجموعی اخراجات کو کم کرسکتا ہے۔
اگر آپ مادی ذرہ سائز پر قابو پانے کے مسئلے کے لئے بہترین حل تلاش کر رہے ہیں تو ، ہم آپ کو پیشہ ورانہ تکنیکی مشاورت اور اپنی مرضی کے مطابق حل پیش کرنے کے لئے تیار ہیں۔
تخصیص کردہ ذرہ سائز کنٹرول حل حاصل کرنے کے لئے ہمارے کرشنگ ماہرین سے فوری طور پر رابطہ کریں ، اور اپنی پیداواری صلاحیت اور کارکردگی کو بااختیار بنائیں!