سیمنٹ ، میٹالرجی ، کان کنی ، کیمیائی ، عمارت کے مواد اور پانی کے تحفظ اور دیگر صنعتوں ، ہر طرح کے کچ دھاتوں اور بلک مواد میں ، عام طور پر جبڑے کو موٹے کرشنگ آلات کے طور پر اپناتے ہیں ، کچلنے کی صلاحیت پوری پروڈکشن لائن کی پیداواری کارکردگی پر ایک اہم اثر ڈالتی ہے۔
کھانا کھلانا کرشنگ پروڈکشن لائن کا پہلا قدم ہے ، جس کا جبڑے کے ٹوٹنے کی پیداوری پر ایک اہم اثر پڑتا ہے۔ جبڑے کے کولہو کی پیداوری کو بہتر بنانے کے ل we ، ہمیں پہلے اس کا استعمال کرنا چاہئےہیوی ڈیوٹی تہبند فیڈرصحیح طریقے سے کولہو کی پیداوار کو بہتر بنانے کے لئے مندرجہ ذیل ایک اہم ذریعہ ہے۔
سب سے پہلے ، پھنسے ہوئے گہا اور رکاوٹ کے رجحان کو روکنے کے لئے پسے ہوئے خام مال کے سائز کو کنٹرول کریں
پیمائش شدہ فیڈ پورٹ سائز کو زیادہ سے زیادہ فیڈ سائز کے طور پر استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے ، عام طور پر فیڈ پورٹ کی چوڑائی کے سائز کو توڑنے کے لئے 1.1-1.25 سے تقسیم کیا جاتا ہے تاکہ مواد کے فیڈ سائز کی پیمائش کی جاسکے ، خام مال کے بڑے ذرہ سائز کی دفعات سے زیادہ گہا کی نالی کو جام کرنا آسان ہے۔ اس طرح فیڈ پورٹ کو مسدود کرتے ہوئے ، فیڈ پورٹ کو صاف کرنے اور پھر اسے دوبارہ شروع کرنے کی ضرورت ہے ، اور اس سامان کو طویل عرصے تک صاف کیا جائے گا اور عام طور پر کام نہیں کرسکتا۔ لہذا ، جبڑے کے کولہو کے معمول کے عمل کو یقینی بنانے کے لئے خام مال کے ذرہ سائز کا سخت کنٹرول ایک اہم شرط ہے۔
2. اضافی کی وجہ سے رکاوٹ کو روکنے کے لئے کھانا کھلانے کی رقم پر قابو پالیں
ہر قسم کے کولہو ، ڈیزائن میں کرشنگ آؤٹ پٹ کو ترتیب دیا گیا ہے ، کیونکہ ٹوٹے ہوئے جبڑے کا کام کرنے والا اصول آدھا - تال کام ہے ، اگر ضرورت سے زیادہ مواد کا ان پٹ ، اس سے مواد کو توڑنے میں بہت دیر ہوجائے گی ، اور ٹوٹے ہوئے مواد کو وقت میں ختم نہیں کیا جاسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں کارڈ کا مواد پیدا ہوتا ہے۔ لہذا ، کاٹنے اور زیادہ سے زیادہ کھلانے سے جبڑے کے فریکچر کی پیداواری صلاحیت متاثر ہوگی۔
تیسرا ، کرشنگ کے معمول کے عمل کو یقینی بنانے کے لئے تال کھانا کھلانا ، کنٹرول کرنا ،
خام مال عام طور پر ایک بڑے ڈبے میں ڈھیر ہوجاتے ہیں ، کچھ کاروباری اداروں نے کمپن موٹر کی کمپن کے ذریعے ، بن کے نیچے ایک کمپن فیڈر قائم کیا ہے ، تاکہ فیڈر ٹینک پر موجود مواد آگے بڑھ جائے ، مادی کرشنگ کو نافذ کرنے کے لئے کولہو میں گر جاتا ہے۔
کھانا کھلانے کا یہ ہلکا سا طریقہ ان مواقع کے لئے موزوں ہے جہاں سائلو کا حجم بڑا نہیں ہوتا ہے یا سائلو پریشر بڑا نہیں ہوتا ہے۔ بڑی صلاحیت اور بڑے بِن پریشر کی صورت میں ، کمپن فیڈر پر دبے ہوئے بڑے ڈبے کے دباؤ کی وجہ سے ، بڑے ڈبے کے دباؤ کی وجہ سے طول و عرض کم ہوجائے گا ، جس کے نتیجے میں ناکافی فیڈ کولہو آؤٹ پٹ کو متاثر کرتی ہے۔
تہبند فیڈر کمپن فیڈر کی جگہ لیتا ہے اور پلیٹ فیڈر کی عمدہ کارکردگی کا مکمل استعمال کرتا ہے
حالیہ برسوں میں ، چین میں ریت اور پتھروں کی پیداوار کی بہت سی لائنیں رہی ہیں۔ پتھر کو کچلنے کے پہلے عمل میں ، بڑی کرشنگ مشینیں استعمال کی جاتی ہیں ، اور کرشنگ آؤٹ پٹ ہزاروں ٹن فی گھنٹہ تک پہنچ جاتی ہے ، جو کولہ کو کھانا کھلانے کے لئے اعلی ضروریات کو آگے بڑھاتی ہے۔ کمپن فیڈر کا استعمال اس صورتحال کی بنیاد پر ، کھانا کھلانے کی ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام رہا ہے ، کیونکہ ایپلن فیڈر کا اطلاق ایک بہت بڑی مارکیٹ کی جگہ مہیا کرتا ہے۔
بڑے کولہووں کو کھانا کھلانے کے لئے ہیوی ڈیوٹی اپرون فیڈر کے استعمال کے مندرجہ ذیل فوائد ہیں:
1) تہبند فیڈر بڑے گودام کے دباؤ کا مقابلہ کرسکتا ہے
نئی پتھر کی تیاری کی لائن میں ایک بڑا بن ہے ، بن سیکڑوں مکعب میٹر پتھر کو ذخیرہ کرسکتا ہے ، اگر بن کمپن فیڈر سے منسلک ہے تو ، یہ ظاہر ہے کہ اتنا بڑا بن دباؤ کمپن فیڈر ہے اس کا مقابلہ نہیں کرسکتا۔ اس کے خصوصی ڈیزائن کی وجہ سے ، تہبند فیڈر نہ صرف بنکر کے دباؤ کا مقابلہ کرسکتا ہے ، بلکہ مواد کے اثرات کو بھی برداشت کرسکتا ہے۔
2) تہبند فیڈر یکساں کھانا کھلانا حاصل کرسکتا ہے
کولہو کی پیداوار براہ راست کھانا کھلانے کے طریقہ کار سے متعلق ہے ، اگر آنے والا مواد غیر مستحکم ہے تو ، کرشنگ چیمبر میں موجود مواد کم سے کم ہوگا ، جو کرشنگ آؤٹ پٹ کو بہت کم کرتا ہے۔ تیز رفتار سیٹ ہونے کے بعد تہبند فیڈر مستقل رفتار سے آگے بڑھتا ہے ، اور وہاں کھانا کھلانے میں کوئی عدم استحکام نہیں ہوتا ہے۔
3) تہبند فیڈر پرت کی اونچائی کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے
تہبند فیڈر کو بن کے نیچے رکھا گیا ہے ، اور مادی پرت کی دکان کی اونچائی کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تہبند فیڈر پر مادی پرت کی اونچائی سیٹ کی حد میں ہے۔
4) تہبند فیڈر فریکوینسی تبادلوں کی رفتار کنٹرول کو نافذ کرتا ہے
جب کولہو مختلف مواد کو توڑتا ہے تو ، آؤٹ پٹ میں اتار چڑھاؤ آجائے گا ، جس میں کولہو آؤٹ پٹ کے اتار چڑھاو کو اپنانے کے لئے تہبند فیڈر کی ضرورت ہوتی ہے۔ تہبند فیڈر کی چلنے والی رفتار کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔ کنٹرول باکس میں فریکوینسی کنورٹر انسٹال کرکے ، بورڈ فیڈر کے اسپیڈ کنٹرول کا احساس ہو جاتا ہے۔
5 مختلف کولہوں کو متعلقہ تہبند فیڈر کی حمایت کرنے کی ضرورت ہے
کولہو کے مختلف ماڈلز میں مختلف آؤٹ پٹ اور مختلف فیڈ ذرہ سائز ہوتے ہیں۔ معاون ہیوی ڈیوٹی تہبند فیڈر کو بھی صحیح انتخاب کی ضرورت ہے ، اگر کولہو کو کھانے کے منہ سے موازنہ کیا جاتا ہے ، تو پھر تہبند فیڈر کا موازنہ پیالے سے کیا جاتا ہے ، منہ کتنا بڑا ہے کہ کٹورا کتنا بڑا ہے۔ یہاں ایک مثال ہے: ایک PE900*1200 جبڑے کے کولہو ، اگر یہ GBZ2000 وسیع پلیٹ فیڈر کے ساتھ مماثل ہے ، کیونکہ جبڑے کے اندر داخل ہونے کی چوڑائی 1200 ملی میٹر ہے ، اور فیڈر نالی پلیٹ کی چوڑائی 2000 ملی میٹر ہے ، اس معاملے میں ، پلیٹ فیڈر کے انتخاب کی وجہ سے بہت زیادہ ہے ، تو یہ فیڈ فیڈر جمع کرنے کی رفتار کا باعث بنے گی بورڈ فیڈر ، بلکہ سرمایہ کاری کے اخراجات میں بھی اضافہ ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، 2000 سے 1200 ملی میٹر کے سائز سے منتقلی کی وجہ سے ، کولہو کے جبڑے پرت کی موٹائی یکساں نہیں ہے ، جس سے کولہو کی پیداوار متاثر ہوتی ہے اور کرشنگ پلیٹ کی زندگی کو قصر کیا جاتا ہے۔
