کیلے کی سکرین بڑے پیمانے پر صنعتوں میں استعمال ہوتی ہے جیسے کان کنی، کوئلہ، اور دھات کاری کے لیے مواد کی درجہ بندی اور پانی کی کمی، ڈیزلٹنگ، اور ڈی واٹرنگ آپریشنز۔ یہ اسکرین کی سطحوں کے متعدد حصوں پر مشتمل ہے، جس میں جھکاؤ کا زاویہ بتدریج داخلی سرے سے آؤٹ لیٹ کے سرے تک کم ہوتا جا رہا ہے۔ اسکریننگ مشین کے آپریشن کے دوران، انلیٹ اینڈ کا زاویہ بڑا ہوتا ہے، اور مواد اسکرین کی سطح میں داخل ہوتا ہے اور تیز رفتاری سے آگے بڑھتا ہے اور تیزی سے تہوں میں الگ ہوجاتا ہے۔ چھلنی کے سوراخوں سے چھوٹے مواد کی ایک بڑی مقدار اسکرین کی سطح کے ساتھ مکمل رابطے میں آتی ہے اور چھلنی سے آسانی سے گزر جاتی ہے۔ آؤٹ لیٹ کے آخر میں ایک نرم زاویہ ہے، اور مواد کی نقل و حرکت کی رفتار سست ہے، باقی چھوٹے مواد کو چھلنی سے گزرنے کی اجازت دیتا ہے، نمایاں طور پر اسکریننگ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے.
دیکیلے کی سکرینیہ بنیادی طور پر ڈرائیو ڈیوائس، اسکرین باڈی، اسکرین پلیٹ، وائبریشن ایکسائٹر، اور ڈیمپنگ ڈیوائس پر مشتمل ہے، اور یہ ایک الیکٹرک موٹر اور وائبریشن ایکسائٹر کے ذریعہ کمپن کے ذریعہ سے چلتا ہے۔
کیلے کی سکرین وائبریشن Exciter تعارف
- یہ وائبریشن ایکسائٹر ZYQX سیریز ہائی-ایفشینسی گیئر- سے چلنے والے چکنا کرنے والے آئل ٹینک کی قسم کے وائبریشن ایکسائٹر کو اپناتا ہے جو ہماری کمپنی کے ذریعہ آزادانہ طور پر تیار اور تیار کیا گیا ہے۔
- یہ وائبریشن ایکسائٹر درآمد شدہ SKF بڑے-کلیئرنس وائبریشن مکینیکل اسپیشل بیرنگ سے لیس ہے۔
- یہ اعلی-صحت سے متعلق ہیوی-ڈیوٹی ہیلیکل گیئرز، سپلیش لبریکیشن، اور میگنیٹک آئل ڈسچارج پلگ استعمال کرتا ہے، جو چکنا کرنے والے تیل میں لوہے کی فائلنگ کو جذب کر سکتے ہیں۔
- کمپن ایکسائٹر کے اندر گیس اور حرارت شافٹ کے آخر میں خصوصی سیلنگ کے ذریعے آزادانہ طور پر تبادلہ کر سکتے ہیں، اور اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ چکنا کرنے والا تیل باہر نہ نکلے۔ یہ خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا ڈھانچہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ دھول یا دیگر غیر ملکی مادے کمپن ایکسائٹر کے اندرونی حصے میں داخل نہیں ہوسکتے ہیں۔
- وائبریشن ایکسائٹر کے سنکی پہیے کی سنکی قوت کو سامان کے لیے مواد کی مختلف طول و عرض کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
کیلے کی سکرین وائبریشن ایکسائٹر ساخت
دیکیلے کی سکرینکمپن ایکسائٹر بنیادی طور پر ایک کیسنگ، ایک سنکی شافٹ، ایک سنکی بلاک، گیئرز، بیرنگ اور بیئرنگ سیٹوں پر مشتمل ہوتا ہے۔ وائبریشن ایکسائٹر اسکرین باڈی کی سائیڈ پلیٹ پر نصب ہوتا ہے اور اسے الیکٹرک موٹر کے ذریعے ایک چھوٹی پللی، V-بیلٹ، ایک بڑی گھرنی، اور آخری بیئرنگ سیٹ کے ذریعے گھومنے کے لیے چلایا جاتا ہے۔ اس کی وجہ سے وائبریشن ایکسائٹر سینٹرفیوگل انرشل فورس پیدا کرتا ہے، جو اسکرین باڈی کو کمپن کرنے اور لکیری حرکت پیدا کرنے پر مجبور کرتا ہے۔
کیلے کی سکرینوائبریشن ایکسائٹر مینوفیکچرنگ کا عمل
سانچہ
-
کیسنگ کو Q400-18 بال-ملڈ کاسٹ آئرن کا استعمال کرتے ہوئے درست طریقے سے کاسٹ کیا گیا ہے، جس میں بہترین مشینی صلاحیت، کمرے کے درجہ حرارت پر اعلی اثر سختی، اعلی پلاسٹکٹی ہے۔ اس کی ٹوٹنے والی منتقلی کا درجہ حرارت کم ہے، اور اس میں کم درجہ حرارت کی سختی ہے۔
کیسنگ پر کارروائی کرنے سے پہلے، ہم اندرونی تناؤ کو ختم کرنے، ساخت اور سائز کو مستحکم کرنے، اور میکانی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے اس پر قدرتی عمر رسیدہ علاج یا مصنوعی عمر رسیدہ علاج کرتے ہیں۔
عمر بڑھنے کا علاج مکمل ہونے کے بعد، کیسنگ کو ایک بار فائیو-محور گینٹری مشیننگ-سینٹر کے ذریعے کلیمپ کیا جاتا ہے اور ایک سے زیادہ سطحوں کی پروسیسنگ ترتیب سے مکمل کی جاتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، کیسنگ پر ملنگ، بورنگ، ڈرلنگ، ٹیپنگ اور دیگر عمل مکمل ہو جاتے ہیں، کلیمپنگ اور اصلاح کی تعداد کو کم کرتے ہوئے، ہر سطح کی پوزیشنی رواداری کی درستگی کو مؤثر طریقے سے یقینی بناتے ہیں۔
وائبریشن ایکسائٹر کے دو بیئرنگ سیٹ ہولز کی سنٹرل لائن سماکشیلٹی ٹولرینس GB/T 1184 میں 6ویں گریڈ کی درستگی کے تقاضے کی تعمیل کرتی ہے، جو کہ مرکزی پیرامیٹر کے طور پر دو مرتکز سوراخوں کے درمیان زیادہ سے زیادہ فاصلے پر مبنی ہے۔
کیسنگ کو جمع کرنے سے پہلے، پراسیسنگ آئرن فائلنگ، گڑ وغیرہ کو ہٹا دیں۔ تیل کی گہا کو اچھی طرح صاف کرنے کے لیے شاٹ بلاسٹنگ اور ہائی-پریشر بلو کلیننگ جیسے طریقے استعمال کریں۔ مکمل ہونے کے بعد، تیل کی گہا کے اندر اینٹی-رسٹ پینٹ لگائیں، پروسیسنگ سطح پر اینٹی-رسٹ آئل لگائیں، اور اسے سٹینڈ بائی کے لیے ڈسٹ-مفت اسمبلی ورکشاپ میں رکھیں۔
تکلا
تکلا 40Cr سے بنا ہے۔ کھردری مشینی کے بعد، یہ بجھانے اور ٹمپرنگ ٹریٹمنٹ سے گزرتا ہے، جس کے نتیجے میں بہترین جامع میکانکی خصوصیات اور کم-درجہ حرارت کے اثر کی سختی ہوتی ہے۔ اس کے بعد، یہ فارم اور پوزیشن کی رواداری کے ساتھ ساتھ درستگی کو یقینی بنانے کے لیے عمدہ پروسیسنگ سے گزرتا ہے۔ ہمواری کو یقینی بنانے کے لیے بیئرنگ پوزیشن گراؤنڈ ہے۔ آخر میں، اسے اینٹی-رسٹ آئل کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے اور اسٹینڈ بائی کے لیے ڈسٹ-مفت اسمبلی ورکشاپ میں رکھا جاتا ہے۔
گیئر
گیئر 20CrMnTi سے بنا ہوا ہے اور اسے کاربرائزنگ بجھانے اور دوبارہ-ہیٹ ٹریٹمنٹ سے گزرنا پڑتا ہے۔ دانت کی سطح کی سختی 56-62 HRC تک پہنچ جاتی ہے۔ پیسنے کے بعد، گیئر کی درستگی GB/T 10095.1 اور GB/T 10095.2 میں گریڈ 6 کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
بیرنگ
بیرنگ کو سویڈن کے SKF سے خصوصی وائبریشن مکینیکل بیرنگ کے طور پر منتخب کیا گیا ہے، جس کی سروس لائف 2 سال سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔
سنکی بلاک
سنکی بلاک کو QT400-18 بال ملڈ کاسٹ آئرن کا استعمال کرتے ہوئے قطعی طور پر کاسٹ کیا جاتا ہے اور اسے ایک بڑے 3-محور 5-چہرے والے گینٹری مشیننگ سینٹر کے ذریعے ایک ہی پروسیسنگ کے ذریعے مکمل کیا جاتا ہے۔ اس کو مخصوص فکسچر کا استعمال کرتے ہوئے پوزیشن میں رکھا گیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کاؤنٹر ویٹ کالموں کے لیے کلیدی سلاٹس اور تنصیب کے سوراخ شکل اور پوزیشن کی رواداری کے ساتھ ساتھ جہتی درستگی کے تقاضوں کو بھی پورا کرتے ہیں۔
کیلے کی سکرین وائبریشن ایکسائٹر اسمبلی اور ٹیسٹ رن
ہمارے پاس نہ صرف وائبریشن ایکسائٹر کے لیے ایک وقف اسمبلی ورکشاپ ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ اسمبلی کا عمل دھول سے پاک ماحول میں ہوتا ہے۔
اس کے علاوہ، ایک سرشار وائبریشن ایکسائٹر ٹیسٹ بینچ موجود ہے۔ ہر وائبریشن ایکسائٹر کو فیکٹری میں سائٹ پر-اسمبل اور ٹیسٹ کیا جاتا ہے، اور کارکردگی کے تمام اشاریوں کا معائنہ کیا جاتا ہے۔ صرف وہی جو معائنہ پاس کرتے ہیں وائبریٹنگ اسکرین پر انسٹال ہو سکتے ہیں۔
کمپن ایکسائٹر ٹیسٹ بینچ ایک ذہین نگرانی کا نظام اپناتا ہے:
① وائبریشن ایکسائٹر کے ٹیسٹ رن کے دوران، تمام مانیٹرنگ انڈیکیٹرز درست اور قابل اعتماد ڈیٹا کے ساتھ حقیقی وقت میں دکھائے اور ریکارڈ کیے جاتے ہیں۔
② ایک غیر معمولی انڈیکیٹر الارم ڈیوائس فراہم کی جاتی ہے، جو ٹیسٹ کی صورتحال کی بنیاد پر فوری طور پر الرٹ جاری کرتا ہے۔
③ نگرانی کے نتائج کمپیوٹر کے ذریعہ خود بخود تیار ہوتے ہیں۔
اگر آپ کو خریدنے پر غور کر رہے ہیں۔کیلے کی سکرینیا اگر آپ کے موجودہ سازوسامان کا ایکسائٹر اکثر زیادہ گرم ہو رہا ہے، ناہموار طریقے سے ہل رہا ہے، تیل نکل رہا ہے اور خراب ہو رہا ہے، اور آپ ایکسائٹر کے اجزاء کی تبدیلی، تنصیب اور ڈیبگنگ، طول و عرض پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ کے پیشہ ورانہ حل کے بارے میں جاننا چاہتے ہیں، تو آپ ہم سے کسی بھی وقت رابطہ کر سکتے ہیں۔ہمارے پاس ایک مکمل حوصلہ افزا تحقیق اور ترقی، پروسیسنگ اور جانچ کا نظام ہے۔ ہمارے تکنیکی ماہرین معدنیات اور کوئلے کے لیے آپ کی اسکریننگ کی شرائط کی بنیاد پر ایک-پر-ایک انتخاب اور دیکھ بھال کی رہنمائی فراہم کر سکتے ہیں، اور آپ کے اسکریننگ آلات کے آپریشن کے مسائل کو جامع طور پر حل کرنے کے لیے مکمل مشین میچنگ اور سائٹ پر-سائٹ ڈیبگنگ کی خدمات بھی پیش کر سکتے ہیں۔
